瑪連尼FRT廠拌再生一體機助您實現低碳之路

近幾年，整齊、環保、有序、智能、高效，成為以瑪連尼FRT廠拌再生一體機為主建設的新材料瀝青混合料智能生產基地的真實寫照，改變了以往刺鼻、雜亂、轟鳴，傳統瀝青生產的“刻板印象”。RAP（舊回收瀝青料）再利用大大減少了二氧化碳排放、瀝青及石料資源的消耗，瑪連尼FRT產品在中國市場的熱銷現象印證了瑪連尼技術與當下中國低碳之路理念的契合。

瑪連尼FRT廠拌再生一體式瀝青攪拌站，是瑪連尼引進歐洲先進的瀝青舊料再生處理技術，針對目前瀝青攪拌固定站廠拌熱再生的特殊需求，專門開發的瀝青攪拌設備，偏重於瀝青舊料的廠拌熱再生添加。此類設備的工藝和傳統的瀝青主站+再生設備組合的相同，但是結構有很大的變化，所以在市場上被廣泛的稱為廠拌再生一體機。                     

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 保證產能  便於添加

在保證原生料生產產能的同時，更便於瀝青舊料的添加生產

02

 垂直添加  避免黏料

瀝青舊料通過垂直添加的方式進入攪拌鍋，大大減少瀝青舊料的黏料問題

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 減少磨損 降低高度

有效降低瀝青舊料對設備的磨損，大大降低廠拌再生設備的整體高度

2016年，瑪連尼在國內推出第一套再生一體機（FRT360），從此再生一體機的概念逐步被市場接受。由於產品的市場歡迎度高，所以該產品及其概念受到了很多廠家的效仿。在2023年初，瑪連尼在國內累計銷售再生一體機設備就超過多60套，已成為國內最成熟的瀝青廠拌再生一體機製造廠家之一。

FRT係列最大的特點就是把攪拌鍋的位置平移到再生平行滾筒的正下方

設計原理如下圖：

FRT這種布置形式舍棄了傳統的溜槽進鍋或皮帶進鍋的結構，從結構上避免了加熱過的RAP料的黏連問題，同時降低了瀝青攪拌設備整體的高度。
瀝青攪拌站的框架是整體設計，在各模塊搭接位置沒有錯層，一步到位，從結構上避免了加熱再生料的黏料、堵塞等問題，也取締了為防止黏料及堵塞等問題而配置的溜槽防黏劑噴灑等措施。提高了再生料的計量精度及添加比例，更好的把控成品料質量。整體設備更加環保、節能。

為了更好的區分兩種結構形式，2017年以後市場上廣泛把傳統的原生+再生設備稱為分體機，而把FRT的結構稱為一體機。廠拌再生一體機的稱呼自此流行開來。
兩種不同結構特點的瀝青攪拌設備具備的生產功能沒有差異。但分體機每次生產完畢，都需要檢查清理再生溜槽，否則容易造成溜槽的堵塞，導致設備無法正常使用。而且由於再生料的固有特點，加熱後非常容易黏連，冷卻後又韌性足不宜清除，所以必須是在每次生產剛結束趁熱操作，由於位置狹小、溜槽長度大，所以操作人員較辛苦。

 分體機設計再生部分設計圖   一體機再生部分設計圖

分體機再生部分照片            一體機再生部分照片

顯而易見，一體機的設計更適合於廠拌熱再生的生產。分體機為上世紀90年代的設計，一體機為2014年以後的成型設計，有將近20年的代差，一體機在設計上要比分體機更先進，可以稱為在瀝青攪拌設備領域一個有劃時代意義的產品設計。
目前，瑪連尼在中國推出FRT係列廠拌再生一體機設備，已經擁有FRT400/360/320等多個型號。未來，瑪連尼將會把更多技術先進的產品引進中國，不斷創新滿足中國客戶多樣化的環保需求，並通過全方位環保戰略，繼續堅定不移地踐行綠色、低碳發展觀，為“碳達峰、碳中和”的實現貢獻力量。