德基機械攪拌站升級改造係列—再生烘幹滾筒

隨著道路建設技術的不斷發展和環保要求的日益提高，瀝青攪拌站作為道路建設中的關鍵設備，其性能與效率的提升成為了行業關注的焦點。再生烘幹滾筒作為瀝青攪拌站的核心部件之一，其性能的好壞直接影響到瀝青混合料的品質和整個攪拌站的工作效率。隨著早期原配或者舊站的再生烘幹滾筒無法滿足用戶日益增長的需求，對再生烘幹滾筒進行升級改造顯得尤為重要。

傳統的再生烘幹滾筒存在如熱效率不高、能耗大、料簾不均勻等問題，這些問題不僅影響了瀝青混合料的品質，還增加了生產成本和能源消耗。因此，對再生烘幹滾筒進行升級改造，提高熱效率、降低能耗、改善烘幹效果，已成為瀝青攪拌站升級改造的重要方向。

德基機械提供的再生烘幹滾筒改造服務，不僅針對德基品牌，更是適用於不同品牌瀝青攪拌站進行升級改造服務，以專業的工程服務團隊和服務技術為後盾，升級改造服務深受客戶好評。在改造過程中使用德基技術的再生烘幹滾筒，減少了昂貴的停機時間，對瀝青攪拌站而言，再生烘幹滾筒在經濟效益和環保效益兩方麵都發揮著關鍵作用，確保最佳熱傳導、低熱量損耗和穩定生產溫度，成為其不可或缺的功能。

德基機械不同型號的再生烘幹滾筒可為用戶提供多種不同的改造選擇，賦予了客戶設備再生利用瀝青廢料的能力，配備新一代“自清理”再生滾筒可以無縫替換現有德基滾筒或其他製造商的滾筒。

改造後的優勢

大幅提高RAP添加比例，能夠大量回收舊料，成本方麵獲得巨大優勢

再生滾筒結構設計革新，形成均勻料簾，使再生料受熱更加均勻，提高整體熱效率

進入再生滾筒的RAP可以獲得溫和的加熱，將原材料與RAP混合時，再生料出料溫度最高可達170℃，尾氣溫度可控製在比出料溫度高10℃以內

滾筒清理周期延長3-5倍，最長清理周期一年隻需1次

可以與設備靈活結合，並且提高了大量使用RAP的能力

改造案例

01.

案例1

西安路昌通交通科技發展有限公司於2023年11月改造完成的“自清理”再生烘幹滾筒，截止目前共生產了再生料2.3萬多噸。

使用過後，設備不粘料了客戶反饋非常滿意，客戶更是積極聯係德基再次去為他們在用的一台瑪連尼設備改造成“自清理”再生烘幹滾筒。

02.

案例2

湛江市裕通路橋工程有限公司於2024年4月改造完成的“自清理”再生烘幹滾筒，截止目前共生產了再生料5000多噸。

使用後，客戶也是很滿意，並表示將會生產更多的再生料任務。

憑借在技術上的多年堅守，德基機械瀝青攪拌設備及改造服務已全麵滿足市場發展需求，以品質和服務贏得了市場的肯定與信賴，並始終站在技術前沿，致力於綠色瀝青道路建設。