在很多卡友看來,載貨車和半掛車像是不同賽道不同風格的選手。半掛車車身長、載貨量大,但油耗大,裝配貨時不易進入狹窄路段;載貨車車身短,載貨量小,但油耗小,通過性好,能夠以更加輕巧的姿態進入狹窄路麵作業。
憑借其靈活性,載貨車也就成為散戶的常用車型,長期在市場保持很高的占有率。但是載貨車普遍存在自重大、拉貨少、工藝不過關等問題,針對這些痛點,山東首達汽車製造有限公司(以下簡稱首達汽車)推出了這款工藝精良、重量輕、高承載的新一代載貨車。
智能化生產 高質量工藝
首達汽車為改進生產工藝,從各生產環節與整體工序流程出發,引進行業領先的自動化生產設備,構建標準化智能化機器人生產線。
目前已經形成了機器切割下料、焊接等智能流水作業成套技術,全麵提升了鋼材切割、焊接、噴塗等工藝的質量,全方麵提高了掛車的精度。
首達新一代載貨車的焊接板材全部由激光下料切割。意大利原裝進口超大幅麵光纖激光切割機切割一體成型,切縫斷麵質量好,受熱小,鋼材不變形,更能保證鋼材強度、變形度。
首達新一代載貨車箱板也由機器人自動焊接。首達汽車引進龍門架雙槍焊接機,激光傳感器實時掃描箱板的輪廓變化,自動上下料係統輸送物料到焊接位置,雙邊焊縫同時完成焊接動作。載貨車箱板焊接成型度好,焊縫美觀,耐行性更強,避免了漏焊、偏焊的問題。
輕量化設計 降低自重
比起半掛車,載貨車本就載貨量少,因此在運費下降、油價上漲、治超力度加嚴的大背景下,載貨車如何實現輕量化是車輛設計的難點。
從鋼材來看,部分廠家能減則減,選用普通板及錳鋼板,雖厚度無異,但鋼材的延展性、硬度、彈性、鋼性都有瑕疵。首達新一代載貨車整車選用寶鋼太鋼等高強鋼材質,整車重量更輕,具有更高的屈服強度和抗拉強度,彈性大,抗漲能力和衝擊韌性強。
鋁製配件的加持也減輕了重量。鋼材的密度為7.8g/cm,而鋁的密度卻僅為2.7g/cm。這就意味著在同等體積下,鋁的重量隻有鋼材的三分之一左右。首達新一代載貨車的護欄、工具箱都選用鋁合金材質,與鋼材相比,重量輕、防腐蝕、外形美觀,使用也更加方便。
公告設計安裝 超高承載
載貨車因其特殊性,需要主車出具公告,並交付相關企業上裝委托加裝,而有些企業並無合規資質,或偷工減料、不按公告安裝。首達汽車作為全國為數不多具有主車委托資質的企業,載貨車所有附件都根據主車公告設計安裝,貼合用戶需求,符合法規要求。
受不同貨物、不同路線的約束,用戶對載貨車承載力的要求有所不同。首達汽車根據用戶不同需求進行專業化定製,為用戶提供最合理化的建議。考慮到高承載用戶的需求,首達新一代載貨車可選配W形貫穿梁加順梁設計,雙層保障,超高承載,為用戶的安全保駕護航。
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