沃斯萊特：瀝青攪拌站天然氣改造項目建議書

一、瀝青拌合樓油改氣基本概況

目前瀝青拌站普遍使用重油與柴油作為主要燃料。重油與柴油屬於液體燃料，燃燒前需要經過機械霧化或者高壓空氣霧化後用高壓空氣吹入燃燒室再進行燃燒；使用天然氣作為瀝青合樓的燃料在技術層麵上比較容易實現，因為無論是重油還是柴油燃燒前的霧化過程其實就是將液體燃料氣化的過程，而天然氣本身就是一種氣體燃料，燃燒前不需要霧化，直接將天然氣與空氣按照不同的配比吹入燃燒室，再進行燃燒即可

現在天然氣在瀝青拌合站領域的應用已經非常成熟， 天然氣替代重油、柴油在諸多方麵均有優勢。

二、現用設備改用天然氣的可行性

考慮到貴公司產品耗能較大，現使用的重油汙染較大且運輸、使用不便。因此我司建議對環境汙染較大的重油不宜作為主要能源；而天然氣作為一種清潔、高效的能源，在使用過程中不會有任何汙染。

若采用天然氣作為能源，可使生產工藝簡單化，具體分析如下：

1、采用燃氣不但提高了能源的利用效率，而且還可以大幅度的減少能源管理成本、人員工資等相關費用;

2、燃氣設備溫控精確度高，調節靈活，能滿足高效生產工藝的要求；而且可以在一定程度上提高產品質量。

３、自動化控製，生產過程更安全、環保、方便，符合企業長遠發展的規劃要求。

三、天然氣與重油相比的優勢天然氣具有以下的優點：

⑴安全（通過管線傳輸減少了安全隱患）；
⑵環保（符合國家政策要求）；
⑶節能（滿足企業長遠發展需求）；
⑷價格穩定。

與天然氣相比，重油的缺點如下：
⑴重油燃燒時容易造成燃燒器的噴嘴堵塞，需要不定時的清理，耗費人力財力；在多次清理噴嘴後,容易把噴嘴捅大,會造成與空氣混合比失調,黑煙增多， 燃燒效率降低;
⑵由於重油中氫含量較高，燃燒產生大量的H2O，容易在尾部受熱麵的低溫部位凝結，和SO2 結合成酸，對設備腐蝕很厲害；
⑶重油在運輸、裝卸、燃燒時都需要預熱，通常要求油噴嘴前的油溫在 100 度以上;
⑷重油的熱效率比天然氣的熱效率低。重油的熱效率約為 80%；天然氣的熱效率為 92%以上。

四、設備改造投資分析1、3000 型攪拌站

3000 型攪拌站燃氣燃燒器的改造及調試費用為約為 45 萬元，係統的主要配置清單如下：

2、導熱油鍋爐燃燒器

導熱油鍋爐燃燒器的改造及調試費用為 5 萬元，采用利雅路 RS130 燃氣燃燒器及相關輔件。

3、設備改造總投資

3000 型瀝青攪拌站和導熱油鍋爐設備的改造總投資額為 50 萬元。上述金額包括設備采購，現場安裝安裝調試以及相關人員技術培訓，交鑰匙工程。

4、燃氣工程

紅線以內燃氣調壓設備及燃氣管道費用約為XX 萬元，具體以工程預算為準。

五、經濟性分析

1、直接經濟性分析

目前石子加熱滾筒采用重油作為燃料，重油價格按 2800 元/計算，年產 20
萬噸石料，噸料重油消耗 7 公斤，需消耗燃料費約 392 萬元；導熱油爐按小時耗
油 102KG，年持續開機 200 天，每天開機 12 小時計算，柴油價格按 4900 元/噸進
行計算，年消耗柴油約 147 萬元；兩項燃油費合計約 539 萬元。
2）改用天然氣後設備耗能狀況：

天然氣噸料能耗按 7 方計算，天然氣價格按 3.26 元/方計算

2、間接經濟性分析

1）、空氣壓縮機與油泵：重油燃燒前要靠空氣壓縮機配合重油油泵進行霧化，一般每產 10 萬噸料需要更換重油油泵一台，一台油泵 3000—7000 元/台；空氣壓縮機根據重油的品質也需要定期進行維護、保養。而天然氣屬於氣體燃料，燃燒前不需要壓縮空氣霧化，隻需要在燃燒時與空氣充分燃燒即可，這樣既可以省去了空氣壓縮機，又不需要重油的油泵。

2）、布袋：重油在燃燒時會產生一些未燃盡的油氣隨熱的煙氣經過布袋除塵環節，油氣經過布袋時溫度下降、粘稠就會附著在布袋上，這對布袋的壽命是不小的打擊，尤其是在開機點火時還會存在一些安全隱患。天然氣是氣體，燃燒後的成分為二氧化碳和水蒸氣，無腐蝕，延長了布袋的使用壽命。

3）、開機前的引燃油（氣）：重油是黏稠液體、燃點高，未加熱時不容易霧化，故點火時需要部分引燃物來助燃，一般常用柴油或天然氣作為助燃物。而天然氣隻要點火時風氣配比合適即可一次電話成功，避免了使用其他引燃物的投資。

根據以上三點，按照年產 20 萬噸石料，400 條布袋除塵，每次開機前點火需要液化氣20KG 計算，轉換為天然氣後年節省 12 萬元。

4） 、節省人工成本：使用重油時，設備損壞，更換維修較頻繁，且重油非清潔能源，工人工作環境惡劣，勞動強度較大。天然氣清潔、無毒、易揮散，對設備無損害，自動化控製程度高，由電腦控製，減少了設備的維修更換頻率，改善了工人工作環境，降低了勞動強度。

5） 、粉料回用，降低成本：重油含雜質多，品質較差，粘性高，容易吸灰， 燒餘粉料及除塵器收集的塵粉不能回收再利用。天然氣清潔，屬高品質能源，燒餘粉料及除塵器收集的塵粉可以回收再利用，減少了浪費，降低了成本。

6） 、提高生產率：由於設備維修更換率較高，加之難以點火和中途熄火及更
換布袋等問題，增加了非正常停機次數。使用天然氣後，降低設備維修更換頻率， 減少了非正常停機次數，提高了勞動生產率。

7） 、天然氣使用保障設備不定期維護，重油和柴油需要不斷采購，運輸費用高，並且用大型儲油罐貯存，占了很大一部分場地。天然氣采取埋地管道或架空管道，不占用場地，節省占地麵積，節省儲油罐的購買和更換費用（10～15 萬元左右），免去了人工定期維護檢查，有燃氣公司巡檢人員完成，一至兩日檢查一次天然氣管道，並由遠程監控裝置，安全性高。

8） 、減排汙計算（環保性）：天然氣比柴油、汽油、氣態天然氣（CNG）的淨化純度都高，幾乎不含硫、粉塵和其他有害物質，天然氣每天都更新氣質化驗報告，氣質具有較高的保障，對幹燥滾筒進行燃氣替代後，各項汙染物排放指標均明顯降低，減排汙效果顯著。

9） 、安全性優勢

天然氣的爆炸濃度為 5%～15%，此範圍外不會產生爆炸，相對於液化石油氣等其他氣體狀燃料來說，使用較為安全。而柴油的爆炸範圍為 0.5-4.1%，所以柴油一旦堆積，在很短時間內就可以達到 0.5%的濃度，而天然氣則不會。天然氣密度較空氣小，由於瀝青生產設備上在室外，所以在遇到天然氣泄漏時，天然氣會隨空氣向上飄散，不會下沉堆積，所以氣體泄漏情況下也不易達到爆炸範圍。

陝西沃斯萊特機械自動化設備有限公司

二〇二〇年四月