這才是無與倫比的豐田無人搬運解決方案！

近年來，“無人化”、“自動化”在國內流行勢頭不減，許多品牌也紛紛推出自動化搬運產品。形形色色的產品或許讓人眼花繚亂，但由於自動化、無人化搬運產品對於現場的整理整頓、可視化乃至數據化有著比較高的要求，導致無人化產品導入後無法立刻匹配工況。因此很多企業會發現，符合自己工況的產品卻是鳳毛麟角。

豐田的優勢在於在“豐田精益物流”理念的指導下，利用過去在日本、歐美等國家積累的經驗，配合方案一起為客戶解決現實問題。豐田提供的不僅是產品，更重要的是會免費提供匹配現場工況的解決方案。為了得到最優化的導入效果，豐田會有專業團隊進行導入前的現場考察、實車演示、客戶作業難點把握、解決方案提案、交車後的路線設置和試運行、產品導入後的售後對應等等項目的推進。通過提供這一套從頭到尾的一站式物流解決方案，做到真正讓客戶無後顧之憂。

豐田輕便型無人搬運小車、半自動搬運-豐田4CBT(Y)R遙控型等產品在3場2018豐田新品推介交流會中一經介紹，立刻受到廣大製造型企業的好評。迄今為止，已經在80個據點有實車演示實績，在全國的保有台數超過了130台。

在將於6月20日舉辦的華南交流會中，豐田還會重磅推出倉儲AGV。

豐田精益物流

Toyota Lean Logistics

那麽，上文說到的豐田為客戶量身打造的一站式物流解決方案的支撐理念“豐田精益物流 ”（Toyota Lean Logistics）是什麽呢？

“豐田精益物流”（Toyota Lean Logistics）起源於豐田生產方式精益理念，說到豐田生產方式（TPS），就繞不開豐田的兩位傑出人物。第一位名叫豐田佐吉，是豐田產業車輛的母公司豐田自動織機的創始人，從他的思想和實踐當中，豐田人總結出豐田精益生產理念的支柱之一——“自働化”理念。

豐田佐吉先生發明的豐田式自動織機，不僅速度快，還能在有一根線斷掉或者用完時自動停機。這種思想經由豐田人的傳承，演變為哪怕機器發生微小異常都要立刻停機，這樣就避免了次品留到下一道工序。豐田的“自働化”之所以是帶人字旁的“自働化”，就是為體現“隻有賦予機器人的智慧，機器才能真正變成為人服務的工具”這一思想。

豐田佐吉先生從年輕時就善於觀察生產現場，逐漸懂得機器工作的原理，才能夠提出自己獨到的見解。由此豐田人堅信，要改進作業，若不熟悉現場，是無法真正改善任何事情的。因此，豐田的團隊會深入客戶現場，拿出真正適合客戶工況的方案和產品。

第二位傑出人物，則是豐田汽車的創始人豐田喜一郎先生，豐田精益生產理念的另一支柱——“準時化”就直接出自他之口。

當時汽車的基本生產方式，是福特創造出來的大批量生產方式。但是豐田喜一郎先生發現這種大批量生產的方法不適用於日本國情。為提高效率，他創造出“將所需要的物品，以所需要的數量，在所需要的時間送到裝配線上”的“準時化”的生產方式，為了做到“準時化”，采取的是後一道工序到前一道工序領取所需要的零件的“看板”方式。

此後，大野耐一先生集兩位創始人的思想之大成，不斷完善、總結，係統化地提出了豐田生產方式（TPS）的理念，並以此指導產業實踐。

如今，豐田已把精益智慧和精神通過產品和解決方案延伸到終端客戶現場，體現在交給客戶的每一台豐田織布機、豐田汽車、豐田叉車的產品中，今後也會用心打造適合每一位客戶的物流現場。

下周將於深圳舉辦2019豐田新品推介華南交流會，屆時我們將配合實車演示，為您詳細介紹豐田精益物流和豐田無人搬運解決方案，如有興趣，敬請關注豐田後續報道。(本文來自豐田叉車)