3月22日,湖州市商品混凝土協會客戶代表走進公司參觀考察,營銷分公司副總經理廖嵐峰陪同參觀了華菱重卡四大工藝車間及漢馬發動機工廠。
參觀過程中,廖嵐峰向客戶代表詳細介紹了華菱整車四大工藝的特點。他說:“駕駛室,我們選擇寶鋼、武鋼高強度板材,采用高精度模具,全自動焊接機器人焊接,駕駛室的強度和安全性得到保證。車架大梁采用6000噸壓機一次性衝壓成型,抗疲勞度及承載能力都有顯著提高;車架是魚腹式的結構,不僅提升了車架的抗衝擊能力,還降低了發動機布置重心,使整車行駛更加穩定。”
走進漢馬發動機生產車間,3萬多平米光潔如鏡、一塵不染的車間展現在來賓麵前。發動機分公司常務副總經理江益群介紹說:“華菱星馬是國內少數幾家能自主研發、生產發動機的廠家,自動化、科技化程度高,是國內“智能製造2025”的代表之一。漢馬發動機擁有先進的技術,如:直列六缸、整體缸蓋、四氣門、頂置凸輪軸帶缸內製動、後置齒輪室、廢氣渦輪增壓器等,采用電控高壓共軌燃油噴射技術和高效後處理技術,主要零部件均選用博世、皆可博、霍尼韋爾、蒂森克虜伯等國際頂尖品牌,具有低速大扭矩、低能耗、環保和高可靠性等特點。”
參觀後,客戶代表表示,此次參觀刷新了其對國內重卡生產製造企業尤其是國產發動機製造水平的認識,華菱星馬不論在整車生產還是核心零部件製造上,自動化、信息化水平都很高,期待使用華菱星馬的產品。
隨著攪拌車行業競爭日趨激烈,逐漸轉向精細化發展,降本增效成為行業趨勢。漢馬科技以創新轉型為抓手,精準把握市場發展趨勢。
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油價上漲,市場競爭激烈,是當前商砼運輸行業的真實寫照。針對當前商砼運輸行業的痛點,漢馬科技推出了更加高效。
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