起重機行業後起之秀——森源重工靠品質、技術求發展！

作為中國起重機行業近年來的“後起之秀”——森源近十年的市場表現印證了森源在技術投入上的“銳意進取”。在保持一貫的穩定的技術經驗的基礎上，對產品、技術和製造體係的不斷改進和革新，這一切皆源於森源人對“用戶好評”、“優良品質”的追求。

1）對於技術，森源起重機絲毫不敢怠慢，始終堅持技術創新，走自主之路，近十年間在起重機領域不斷積蓄，成功申請400多條技術，擁有735條自主知識產權。

踏實穩健的技術蓄力除了為森源帶來了優良的口碑產品，更使森源連獲殊榮，2018年，森源重工榮獲工業奧斯卡——第五屆中國工業大獎表彰獎，被評為全國工業機械先進集體、河南省高新技術企業並加入中國工業協會……

2）製造體係上，森源深知優良的設備和製造條件是優質產品的根基土壤，分別引進了激光等離子切割機、13棍矯平機、焊接坡口加工機，12米/1200噸數控液壓折彎機、門式縱梁焊割機；與此同時，森源也不忘緊跟時代步伐，進行設備的技術革新，引進了大臂焊接機器人和11軸龍門焊接機器人，用機械代替人工從而在生產過程最大限度的摒除人為的錯誤因素，使得產品生產一致性和產品的質量，都會隨著各種加工工序的固化和流程的定型而變得高質高效。

11軸龍門焊接機器人

3）森源軟實力——矜矜業業的森源技術人。在森源工程車輛技術部，“產品質量”的把控由總工嚴格把控。無論是每周的專題質量例會、與線上線下營銷團體的技術改進反饋例會、售後問題總結例會……總工都會親自參加，聽取各方麵意見，進行專業上的指導，甚至深入到生產一線、試車實踐和售後一線等具體工作崗位去進行產品質量的管控。

與此同時，產品的設計製造也有一套穩紮穩打的規範體係。方案評審要經過11次技術探討，工藝評審要經過6個主管和3個直線部門；初步的三維建模評審、模型的細化要經過數十次的反複修改，整車的CAE評審要經過30餘次的模擬；產品下線之後，還要進行為期1個月的整車指標測評，包括額定吊載試驗、伸縮試驗、穩定性試驗、應力強度測試試驗等。

踏實嚴謹的技術研發、完備的製造體係，兢兢業業的森源人和穩紮穩打的產品製造體係是森源產品的有力保障和可靠支撐。致力於用戶體驗是每一個森源人的不懈追求，技術發展與變革每時每刻都在發生，在經驗的積累之上大膽突破，我們一直在前行！