目前已經成為了礦山機械的常用設備，但很多操作者在使用過程中不了解，在扒渣機操作過程中如果操作者不按照正確的方法操作，那麽扒渣機的工作效率變低，更是大大縮短了其使用壽命。下麵嘉和重工機械就為大家介紹一下扒渣機在使用過程中我們應該注意些什麽。

1.扒渣機使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上，液壓油第一次要在扒渣機工作100小時後更換，第二次更換不能超過使用450小時，以後至少每年更換一次液壓油。液壓油濾芯應同時更換，保證油箱的清潔程度。

2.應保持扒渣機的完整與清潔，經常檢查扒渣機各部位的螺栓、螺母、螺釘等，如果發現鬆動要及時擰緊。

3.每天保證兩遍向各個活動部位的油嘴打黃油，直到黃油從活動部位的縫隙中溢出為止；應保證三天一次向各方向連接軸、轉軸、軸承等潤滑部位加注潤滑油或鈣基油脂，保證其潤滑度及防止氧化。

4.定期檢查各油管是否有彎折和扭曲甚至破損的地方，發現後要立即更換，以防影響管路暢通從而使機器不能正常工作；檢查各個液壓元件的密封件是否損壞變形影響其密封效果，若發現，應及時更換。

5.開機前要檢查電纜、插座、插頭、有無破損，斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、萬能轉換開關等電器及其連接線路是否燒損、鬆脫，並及時進行修複更換。以上元件設備檢查無誤後，才可送電開機工作。

6.扒渣機工作時，不可強行扒裝超過本機輸送能力的料塊到輸送帶上，以免機械超負荷產生故障；工作時禁止電氣設備碰到水，以防漏電；對卡在鏈軌節中的堅硬物應及時清除，以防損壞履帶。

7.扒渣機工作結束後，應把機器清理幹淨，在履帶和刮板鏈上注入廢機油，防止其氧化，可延長履帶和刮板鏈的使用壽命。

8.機器使用半年後，要檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節和履帶板，如果磨損嚴重，影響使用要及時更換；扒渣機鬥齒磨損後不可再繼續使用，要及時更換，以免損壞鬥齒座。

（本文來自嘉和重工）