讓“八一”軍旗高高飄揚——中建二局三公司南昌軍事裝備展示中心項目施工紀實

【中國路麵機械網訊】（記者 常魁星 通訊員 聞江 吳勇）江西南昌以“八一”南昌起義而聞名於世，被譽為“英雄城”。今年8月1日是中國人民解放軍建軍90周年紀念日。有著軍隊光榮傳統的中建二局三公司承建的我國第一座以軍事為主題的大型公園——南昌軍事主題公園正式開放，向中國人民解放軍建軍90周年生日獻禮。在占地301畝公園裏，13架戰機和36輛陸軍坦克、裝甲車、火炮排兵布陣，威風凜凜。以一麵飄揚的紅色軍旗卷起造型的的輕武器展示館，給人全新的視覺衝擊，耀眼奪目，館內一架架軍事裝備，一派磅礴的軍隊氣勢油然而生，紅色的英雄情結躍然而出。

這座獨樹一幟的展示館，是這座公園的主題，建築麵積4300平方米，幕牆由8100塊三角鋁板通過三維坐標定點安裝成一麵迎風飄揚的軍旗，長286米，高24-26米，旗杆高度29.3米，幕牆總麵積8600平方米，運用現代技術手段，將12個縱深達2-6米波浪起伏的大縱深麵營造出強烈的動感，形象地體現出現代軍事展示中心的風采。

精準製導，“編織”軍旗輪廓

展示館是純鋼建造，幕牆由56根優質輕型的異形豎向主龍骨做支撐，勾勒出飄揚紅旗的輪廓。主龍骨圓管長25-32米，是幕牆的主鋼梁，分S形單曲管和蚯蚓孤形雙曲管，每根圓管長短、曲線角度不一，縱深相差較大，沒有規律可言。由於運輸較難，工件全部由工廠分段加工，現場地麵拚裝而成。項目部將主龍骨劃分為18榀單元，三根主龍骨之間用長短不一的橫曲管拚接成每榀龍骨單元，拚裝後再采用高空整體吊裝方法與主體結構懸挑梁焊接而成。

地麵拚裝最大的難題在於18榀龍骨單元平均高29米、最大異形曲線6米，測量點多達1.2萬個，密度堪比23萬平米地標工程南昌萬達茂，異形曲線造成無法搭設腳手架，測量失去了立足點。從進場到幕牆安裝結束，工期隻有113天，是正常工期的1/3，即使晝夜施工都難於完成。

為了搶奪時間，做到測量先導，項目部集思廣益，采取人站在升降轉動的曲臂車上測量辦法，解決了無法搭設腳手架帶來的難題；同時，調集了6倍測量儀器和人員集中會戰，24小時人停測量儀不停連續作戰，即使麵對南昌雨季，測量員依然在臨時雨棚下，頂風冒雨晝夜作業，一日三餐都在現場。經過不斷努力，隻用時25天完成了測量任務，比正常工期快了3倍。

精確焊接，紮牢軍旗骨架

在測量完成後，項目部需要將分段的主龍骨圓管焊接在一起組成一榀榀龍骨單元，它的焊接精度要求控製在2毫米內，難度在國內首屈一指。

項目部首先做了焊接實驗，他們先采用葫蘆拉接辦法，發現焊接前每段圓管連接處精度都在2毫米內，但焊接後卻超出了2毫米，反複實驗均告失敗。經過反複的集體討論，將葫蘆拉接柔性連接改為了鋼性連接，用外力將彎頭連接口固定住，消除焊接時出現的應力變形導致的輕微偏差。針對圓管的不同直徑尺寸，項目部加工了相應規格卡具，卡在焊口兩端200毫米距離處，采用對稱焊接盡量消除應力變形，解決了施工難題，隨之展開大規模施工。

展示館鋼結構最外麵是由24層圈橫龍骨環繞，它與主龍骨焊接相連，組成一個巨大不規則籃子造型，而三角鋁板就安裝在籃子最外麵的橫龍骨上。

展覽館橫龍骨方管每根長達286米，分為24層圈環繞在主龍骨上，共計13806個分段，每個橫龍骨由2至3根不同角度、縱深麵的折弧組成，再通過主龍骨上1380個不同尺寸、角度的U形鋼板焊接固定，U形鋼板加工圖就達1380張，橫龍骨與每個U形鋼板焊接時，項目部采用全站儀全程跟蹤確保精確測量，同時，采用邊測邊拚裝方法最大化加快速度，為後續鋁板安裝贏得了時間。

精細安裝，顯現軍旗風貌

展覽館幕牆係統共計8100塊三角形板塊，24300個掛鉤部件，它們的規格、角度都不一樣，如用常規技術手段難以實現。項目部采用國際先進的達索CATIA軟件控製坐標定位、數據提取和加工圖紙繪製等工作，軟件可自動生成各個掛件的坐標點和每個三角鋁板尺寸，再通過坐標點用全站儀對現場定點放線控製安裝即可，這種辦法快捷方便，可以直接把不同尺寸的鋁板先行下料加工，為各項目標順利實現提供了技術保證。

該鋁板幕牆為先進的掛接形式，不僅掛鉤數量多，且每個掛鉤位置、角度、尺寸都不一樣情況，加工廠相應增加了2台數控雕刻機對其單獨加工，使每一塊鋁板都訂製相應的掛鉤部件，適應鋁板形體多角度、多維度的變化要求。該係統結構形式輕盈，安裝工序簡單，為全麵趕工提供充分便利的條件。為了便於安裝，加工廠為每塊鋁板和對應的掛鉤都做了子母編號，並設計了二維碼，兩者結合確保萬無一失。

由於幕牆多達16個軸區，每個軸區鋁板多達506塊，隻要有一塊板按錯，其它板都將無法安裝。為此，項目部選擇了起伏、安裝難度最大的4-6軸區，按照1:1比例製做出樣板模型，掌握正確的安裝工藝，並按照1-16軸區排位順時針安裝。

施工時，項目部將工人分成三組：一組先挑選鋁板，二組按照圖紙挑出對應的掛鉤，再交給三組技術工人進行安裝，最後再由專業人員運輸到對應軸區，按照從下往上安裝順序對位擺放。按照軟件生成的坐標點位置來控製每塊板之間的高低、縱深，板與板之間縫隙控製在15毫米，偏差不超過1毫米，安裝後縫隙用膠填充。

為了保證安裝的絕對精度，項目部在安裝前、後、過程中不僅要全站儀對每塊板多次進行監控糾偏，還要對每一小跨（2根主龍骨之間為一小跨）整體精度進行測量複核，達到與電腦模型生成的坐標一致。測量點達到了罕見的3.6萬個，老測量員驚呼這是自己測量生涯中從未遇到過的。

麵對緊迫工期的壓力，項目部打破常規，6個軸區同時安裝，24小時三班倒連續作業，安排的安裝人員、曲臂車（人站在車上安裝）和全站儀達到了正常使用量的4倍。在安裝了2個軸區後，隨著工人熟練程度的提高，由開始4天才能安完一個軸區（340平米），縮短到2天半，並以每天200多平米速度向前推進。項目部僅用40天就完成了紅旗幕牆安裝，一麵熠熠生輝的軍旗展現在人們麵前。

紅旗、紅星、紅土地，這麵鮮豔的軍旗，響應遠程的號角，邁著前進的步伐，必將伴隨著英雄之城，穿越時空，展現中國軍事文化，承載人民軍隊榮光，在強國、強軍、實現偉大中國夢的征程上高高飄揚。