不鏽鋼化學常溫發黑的研究/北京新德迪

不鏽鋼具有強度高、加工性好、耐蝕、耐磨等特點，目著已在航天、海洋，軍工、化工、建築、家俱等廣泛應用。不鏽鋼表麵著色處理技術分為以下幾種方式，1;化學氧化著色，2;電化學氧化著色，3、離子沉積氧化物著色，4、高溫氧化著色，5 、氣相裂解著色。電化學氧化著色容易引起電力線分布不均勻，從而使不鏽鋼表麵顏色不均勻，離為子沉積氧化物著色投資大，成本高，不適用小批量產品，高溫氧化著色的工藝條件較為苛刻；氣相裂解著色較為複雜，在工業中應用較少，因此使用廣泛的依然是化學氧化著色的工藝； 化學氧化著色又分為酸性及堿性兩種，1; 酸性為常溫發黑，也就是室溫的情況下把不鏽鋼浸泡在溶液中染黑。2; 堿性煮黑是把化學原料溶化水中然後加溫到100—110度左右。 目前市麵上不鏽鋼常溫發黑後顏色為咖啡色，上色不牢，不能很好的拉絲，一拉絲黑色〔咖啡色〕絲紋就沒有了！不拉絲的話也就做不出那種仿古效果。針對不鏽鋼常溫染黑的弊端，中山市創億科技有限公司誠邀廣東中山大學相關專家共同解決這缺陷，做了以下實驗。 【一】常溫發黑液一般是由以下化學方程式的組成 ①主鹽 無論是硒化物係，還是非硒化物的常溫發黑劑，Cu2＋ 都是成膜的關鍵組分，常用的為硫酸銅。 ②氧化劑 在常溫發黑劑中，必有氧化劑和銅鹽、鐵基體等參與氧化還原反應才能成膜，常用的有二氧化硒、亞硒酸等，此外還有硝酸、亞硝酸鹽、硝酸鹽等。 ③加速劑起催化作用，能提高反應成膜速度，常用的為氯化鎳、硫酸鎳等。 ④絡合劑 主要作用是絡合銅，控製其置換速度，以保障結合力、常用的有檸檬酸鹽、酒石酸鹽、氟化物、磺基水楊酸等。 ⑤穩定劑 主要是維持發黑劑pH值穩定。從而使常溫發黑操作正常穩定。常選材料有硼酸、磷酸、磷酸緩衝液、氨水、磷酸二氫鹽等。 ⑥表麵活性劑 使基體表麵潤滑、發黑膜均勻一致，可消除發花、浮灰現象，常用的有OP乳化劑、十二烷基硫酸鈉等。 【二】 實驗著色材料及工藝流程 1 不鏽鋼樣片…酸活化……水洗…著色…水洗…拉絲…封油…烤幹 2 試驗材料 裁剪 20mm×0mm×mm大小的304不鏽鋼樣片,用30％-50％鹽酸活化三分鍾後拿出用自清水衝洗0.5分鍾， 3 不鏽鋼發黑劑配方； 經過無數次的實驗得到下配方；硫酸銅6-10g/L, 二氧化硒2-8g/L, 氯化鎳0.5-2g/L, 檸檬酸鹽 2-4g/L, 磷酸7-15 g/L, 十二烷基硫酸鈉 0.1-0.3 g/L,,特殊添加A劑 10-15 g/L, 特殊添加B劑 5-6 g/L