減小CBN砂輪磨削表麵粗糙度的措施有夠些

(1)對磨床的要求

①提高機床剛性。主要通過技術改造提高導軌的接觸剛性，適當增加導軌摩擦阻尼作用，來增加機床的抗振能力。

②減小機床振動。機床振動的來源很多，不可能全部消除，但對其有影響的振源，必須采用除振措施。如砂輪的靜平衡，CBN砂輪架電機的減振和消振。

③提高CBN砂輪主軸旋轉精度及軸承剛度。

④降低工作台速度，滿足修整砂輪的要求。在低粗糙度磨削時，要求CBN砂輪的修整速度為0.015-0.02mm/r，這就要求工作台在15-20 mm/min速度下進行運動，並無爬行和衝擊。

⑤提高冷卻液的清潔度。采用過濾裝置將冷卻液的磨屑和雜質去掉。

(2)對砂輪特性的要求

①采用磨削性能好的磨料，如金剛石、立方氮化硼及新的剛玉磨料。

②在工件達不到要求時，應選較細粒度的CBN砂輪，用超軟的樹脂結合劑(或橡膠結合劑)W20-W40粒度加石墨填充劑的剛玉砂輪，能達到鏡麵光潔度。

③在樹脂結合劑中添加石聚添充劑，可使CBN砂輪在磨削過程中，具有拋光和潤滑作用，使磨削後的工件表麵粗糙度達到0.025-0.01mm.

④在CBN砂輪中浸入硬脂酸和油脂酸的混合物，起潤滑和拋光作用，在濕磨的條件，可減小表麵粗糙度。