20t燃煤鍋爐配套布袋除塵除塵係技術方案

一台20t鍋爐，需上煙氣淨化裝置，保證對環境的排汙達標。

除塵器是鍋爐除塵係統中的關鍵設備，它的工況效果直接影響到整個係統的成敗.因此，對除塵器的設計、製造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。為保證在各種環境條件下除塵器能長期、安全、穩定的工作，體現除塵器的價格性能比，決定采用我公司產品XLCM型長袋低壓脈衝除塵器。

我公司綜合美國富樂公司PPC氣箱脈衝袋式除塵器、XLCM長袋低壓脈衝袋式除塵器及有關技術並借鑒國外先進技術改進發明的XLCM係列長袋低壓脈衝除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產、質量穩定。廣泛應用於電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、煙塵冶理。

電廠、供熱公司等鍋爐產生的煙氣中不僅含有大量的粉塵，常含有硫的氧化物，而且煙氣溫度較高一般在，對生態環境及周圍工作人員的健康都造成危害。鍋爐產生的煙氣溫度較高，一般鍋爐正常工作時煙氣溫度為130～180℃。 在鍋爐點火時產生的煙氣溫度一般較低大約在80℃，或事故狀態下溫度≥180℃。在溫度低的情況下煙氣中硫的氧化物容易出現結露現象，形成酸滴，腐蝕設備，使濾袋失去過濾能力。溫度過高的情況下，濾袋被燒焦從而失去過濾能力，造成損失，而現有其他過濾方式造價較高，使用過程中能耗也比較高。

本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供一種結構簡單，緊湊，合理，高效、安全、節能針對鍋爐煙氣的除塵裝置。該裝置包括粉塵過濾係統，脈衝噴吹清灰係統，內置旁路係統、卸灰輸灰係統，電氣脈衝控製係統。

本實用新型的主要解決方案是這樣實現的：

1、過濾布袋采用耐高溫PPS濾料，耐酸堿腐蝕的濾料

2、設置內置旁路係統

本實用新型的優點在於過濾布袋采用耐高溫，耐酸堿腐蝕的濾料、內部設置旁路係統，有效防止濾袋損毀和酸滴附著，失去過濾作用；

本實用新型的氣體淨化方式為外濾式，含塵氣體由進風口進入各單元過濾室，並通過灰鬥中的煙氣導流裝置進入各灰鬥；氣流通過導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體，經過離線閥由排風管經出風口排出。

隨著過濾的進行，當濾袋表麵積塵達到一定量時，由清灰控製裝置按設定程序打開請回係統的電磁脈衝閥噴吹，壓縮空氣以極短促的時間順序通過各個脈衝閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和衝擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸灰閥排出後，由輸灰係統輸出。

除塵器的控製（包括清灰控製等）采用PLC控製。

當溫度低於或高於設置溫度時，打開內置旁路係統，鍋爐煙氣直接從旁路係統排空，不經過濾袋過濾，從而有效的保護濾袋。

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