陸德LZ03B型瀝青混凝土再生設備

技術參數

最大再生量	800kg/爐（標況）		瀝青混凝土塊重	< 5kg
轉爐傾斜角度	50度（上）；30度（下）		轉爐轉速	8-12r/min
發動機	本田空冷4衝程、功率20馬力		外形尺寸	4520×1870×2670（長×寬×高） （mm×mm×mm）
耗油率	230克/hp·小時
機器自身淨重			3.2t
燃燒係統	使用燃料	液化氣	液壓傳動係 統	雙聯油泵	天津特精
	燃氣罐	50kg（2個）		轉爐馬達	低速大扭矩，排量 200ml/r
	燃燒氣使用壓力	0.06MP		瀝青泵驅動馬達	雙向，排量 16ml/r
	燃氣消耗量	250g/min（5kg/爐）		油箱	200L
	燃燒器數量	2個		液壓缸	HSGK01 50/28E
	加熱時間	20分鍾左右		控製閥組	寧波華液
瀝青噴灑係統	瀝青罐容量	300L	電氣係統	1.可實現遠程無線遙控操作。
	瀝青泵	3t/h		2.電加熱可實現自動溫度控製。
	噴槍	手持操作，電加熱保溫		3.車身尾燈可通過拖掛插頭與拖車對接。
	燃燒器	燃氣加熱和電加熱保溫

性能特點

整由拖車底盤、轉爐、發動機、液壓係統、燃燒係統、車架及電控係統組成。強勁的進口本田空冷四衝程OHV，90°V-雙缸發動機驅動雙聯液壓泵為整機提供液壓動力。液壓油通過控製閥組驅動轉爐進行旋轉，上下翻轉作業。廢棄的瀝青混凝土在轉爐內旋轉的過程中，由兩個以石油液化氣為燃料的燃燒器進行加熱。轉爐內經精心設計的抄料板可以將瀝青混凝土均勻的攪拌，充分受熱。加熱過程快速而均勻。經15-20分鍾加熱，瀝青混凝土達到充分熔化後即可用於道路的修複。

同時該機還配備有帶加熱功能的瀝青保溫儲箱及瀝青噴灑係統。當廢棄的瀝青混凝土由於瀝青含量減少時，可以由瀝青泵將儲箱內的瀝青向混凝土中添加。再通過一段時間的攪拌，恢複其粘結性能。也可以向破損路麵的坑槽中噴灑瀝青，使再生料和瀝青路麵有效結合。

該機配兩套各自獨立的操控界麵，一套為控製麵板手動操控係統，一套為遠程無線遙控操作係統，極大的方便了用戶的使用，提高了設備的適用性能。

用途：

● 緊急公路複舊工程。

● 管道埋設工程（煤氣、電氣、通信、上下水道等）後的公路複舊或者臨時複舊工程。

● 施工疏忽而破損的公路複舊或者臨時複舊工程。

● 因受氣候影響而損壞的公路複舊或者臨時複舊工程。

● 因過重載荷而產生的龜殼裂紋等補修工程。

● 交通不便的山澗僻地及島嶼公路補修工程。

● 凍破的水管補修工程後的路麵複舊工程。

● 停車場路麵鋪裝工程。

● 除了新鋪裝及覆蓋鋪裝工程外的中小型公路維修工程。

結構特點

LZ03B型瀝青再生設備經濟效益和社會效益分析
　　整由拖車底盤、轉爐、發動機、液壓係統、燃燒係統、車架及LZ03B型瀝青再生設備經濟效益和社會效益分析
以設備正常運轉使用1小時生產3噸再生料為例計算如下：
一、消耗費用：（各項成本，若加入新瀝青，要增加新增瀝青成本）
1.液化石油氣按5元/公斤、每噸混合料再生約需5公斤液化氣，
液化氣的費用為：3x5x5=75元
2.汽油機燃油耗油量為230克/（馬力x小時），正常運轉轉爐需6馬力功率，每升汽   油均價約為5元，汽油比重為0.85
汽油費用為6x0.23x5/0.85=8.12元
3.設備按20萬元，五年折舊，每年工作8個月，每月按22天，每天8小時，設備折舊費為31.25元
4.兩個操作人員每小時工費：17元
每人工資按1500元/月，工作22天，每天8小時
5.再生3噸混合料的總費用：75+8.12+31.25+17=131.37元
二、節約費用（與新瀝青混合料比）
　　3噸新瀝青混合料價格約為：350x3=1050元（每噸新混合料按350元計）
　　再生3噸混合料的總費用：75+8.12+31.25+17=131.37元
　　1小時生產再生料可節約費用約920元
　　由以上分析可知：如果一個道班養護公路40公裏，每年用料1萬噸，將節省材料費用100萬元。而購買一台再生機隻需20萬元，經濟效益是相當可觀的。
　　另外用本再生機把廢舊瀝青混合料就地再生利用，減少了傳統施工時對廢舊瀝青料的運輸、堆放、管理等費用，減少了對環境的汙染，提高的施工效率，減少了交通故障時間，對公路交通、環境保護等方麵的社會效益也是顯而易見的。

施工案例