陸德WCBD500係列穩定土廠拌設備

技術參數

型號	生產率(t/h)	計量精度			整機功率(kg)
		骨料	粉料	水
WCBD500B	500	±2%	±1%	±1%	142

1.骨料係統
參數：鬥容:4×10m³；鬥寬:3.55m；上料高度:3.35 m；電子皮帶秤電機功率：4×3kW；倉壁振動器電機功率4×0.25kW；集料帶輸送機電機功率：11 kW；皮帶給料機帶寬：800mm；集料皮帶輸送機帶寬：1000mm。
2.粉料供給係統
參數：電子螺旋秤電機功率：2.2kW；大倉倉容：65m³；螺旋輸送器電機功率：11kW；氣泵電機功率：2.2 kW； 螺旋輸送器直徑：φ219 mm；喂料器電機功率：3kW；最大產量：35t/h。
3.供水係統：
參數：最大流量：25t/h；水箱容積：10m³；水泵功率：5.5kW。
4.攪拌係統
參數：電機功率：2×37kW；總體尺寸：6m×2.5m×3.5m；最大入料粒度：60mm；額定產量：500t/h。
5.成品料輸送係統
參數：帶寬：1000mm；電機功率：15kW；最大產量：560t/h；提升高度：6.15m。
6.成品料倉總成
參數：儲料倉容積：7m³；卸料高度：3.5m；運料車道寬度：3.4m；液壓站電機功率：4kW；倉壁振動器功率：0.25kW。
整機主要性能參數　
1.額定生產率：500 t/h；
注：額定生產率為國家行業標準級配碎石工況下，實際生產率不能小於額定生產率的75%，否則對攪拌均勻度有較大影響。
2.計量精度及計配物料種類：骨料：±2%；粉料：±1%；水：±1%；
3.占地麵積：48m×22m；
4.最大高度：17m；
5.拌和骨料最大粒徑：60mm；
6.總裝機容量：141.15kW；
7.電源： 380V/220V、50Hz三相四線製；
8.設備功率配置表：

序號	部件名稱	部件總功率（kW）	備注
1	骨料係統	24
2	粉料供給係統	18.4
3	供水係統	5.5
4	攪拌係統	74
5	成品料輸送係統	15
6	成品料倉總成	4.25

性能特點

1.骨料係統

①兩級配單元，具有結構簡單，安裝及運輸方便，布局合理；各骨料鬥配置平隔網；

②骨料配料係統采用電子皮帶秤連續稱重計量，電機變頻調速，計量精度高；

③出料口裝有斷料報警裝置，料倉缺料報警提示，並使倉振自動振動。

2.粉料供給係統

①立式水泥倉帶有氣破拱裝置；　

②配有粉料穩流小倉使水泥計量更加穩定可靠；

③計量方式：電子螺旋秤計量。

3.供水係統

①水箱水位可自動控製；

②可設水位上下限報警，並可與外部供水泵聯鎖；

③采用變頻比對供水係統，供水量精確，節約能源，工作可靠。

4.攪拌係統

①采用雙軸強製連續式攪拌，拌和均勻；無襯板技術減少了葉片磨損；

②攪拌葉片采用特殊耐磨材料製成，使用壽命長；

③側壁設開門機構，下部設清料接盤使拌缸的清理方便快捷；

④出料口設有接料鬥，入料口設罩蓋，並且有密閉的粉料接口使操作現場幹淨環保；

⑤配急停安全開關。

5.成品料輸送係統

①配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏；　

②設置安全開關，以保護設備和人身安全；　

③三段式模塊化設計，拆裝運輸方便。　

6.成品料倉總成

①用液壓開啟門機構，運行平穩，故障率低；

②超大的通過高度與通過寬度可使30噸車順利通過；　

③優化的倉容既可滿足操作便利，又可有效防止離析；　

④加裝倉壁振動器防止放料時邊角積料。

7.控製係統

①具有手動、半自動和全自動控製功能，並可實現互相切換，采用工控機集中控製，全中文動態流程操作界麵美觀大方顯示直觀；

②電機由PLC控製，可一鍵開、停機；具有故障檢測和報警功能；各稱量信號直接輸入PLC，防止幹擾和提高響應速度；各料可自動依工藝順序啟停確保料進攪拌缸的同步；

③考慮用電、生產、檢修安全，采取設備重複接地、設有明顯安全標誌等安全措施，充分保證設備和人身安全；

④水泥倉配料位顯示及破拱裝置；水箱有上、下限位報警指示並具自動啟、停外供水泵功能；骨料倉均有倉壁振動器並有缺料報警及自啟動倉振功能；成品料倉加裝振動器，防止放料時邊角積料；

⑤具有自動校零點和稱量係數；能顯示和打印各係統參數的設定值和實際值；打印實時報表和曆史報表（包括日期、時間、累積生產小時、累積各材料消耗等生產報表）；

⑥控製室采用集裝箱式（3m×2.28m），寬敞明亮、密封良好、視野開闊；具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能，室內配有相應能力的空調；儀表、報警裝置、緊急控製裝置、鍵盤、控製屏等按工藝順序及人機工程學要求合理布置。

結構特點

燃燒係統 1、進口燃油燃燒器（輕重油兩用）全自動比例調節； 2、燃煤燃燒器，具有獨立知識產權的粉煤燃燒裝置，為用戶切實節省能源降低生產成本； 篩分係統 注：本特點為4000型強拌所有 1、國際先進的五層結構振動篩，雙電機驅動，激振力自動耦合。 2、振動篩具有旁通倉結構更利於方便使用，具有高效、可靠應對不同類型配料的能力； 冷骨料供給係統 1、集料給料機采用3+2模塊組合形式 2、五個級配帶減速機變頻調速。 3、料倉入口處設有隔網，可調節料門。 電氣控製係統 最新一代人機界麵控製、視頻工業監視係統。實時監控設備的運行狀況。選用國際知名的控製元件。具有資料管理、生產管理、配方管理、生產報表、設備保養潤滑預警等功能。 幹燥滾筒 1、采用國際知名減速機驅動幹燥加熱滾筒，輕鬆自如； 2、提料葉片優化設計，熱量利用率高； 3、滾筒外部設置50mm保溫層，外包不鏽鋼板。 4、滾筒出料口設置有測溫裝置。     稱量係統   除塵係統   皮帶輸送       粉煤機   控製房   震動篩

施工案例