供應Ni102鎳基焊條

Ni102鎳基焊條
型號GB/T：ENi-0
用途：用於化工設備、食品工業，醫療器械製造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。

Ni112鎳基焊條
型號GB/T：ENi-0   相當於AWS：ENi-1
用途：用於化工設備、食品工業，醫療器械製造中鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作異種金屬的過渡層焊條，具有良好的熔合性和抗裂性。

Ni202鎳基焊條
型號GB/T：ENiCu-7   相當於AWS：ENiCu-7
用途：用於鎳銅合金與異種鋼的焊接，也可用作過渡層堆焊材料。

Ni207鎳基焊條
型號GB/T：ENiCu-7   相當於AWS：ENiCu-7
用途：用於焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼，也可用作過渡層堆焊材料。

Ni307鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0
用途：用於焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用於一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

Ni307A鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3   相當於AWS：ENiCrFe-3
用途：用於焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用於一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

Ni307B鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrFe-3   相當於AWS：ENiCrFe-3
用途：用於焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，也可用於異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。

Ni317鎳基焊條
用途：用於焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼，也可用於異種鋼焊接。

Ni327鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0 相當於AWS：ENiCrMo-0
用途：用於焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用於一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

Ni337鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrMo-0 相當於AWS: ENiCrMo-0
用途：用於核反應堆壓力容器密封麵堆焊及塔內構件焊接，也可用於複合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

Ni347鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrFe-0
用途：用於核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接，也可用於複合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

Ni357鎳基焊條
型號GB/T：ENiCrFe-2 相當於AWS: ENiCrFe-2
用途：用於焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用於異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

HT-103鎳基焊條
用途：用於鎳基合金和異種鋼焊接，還可用於焊後不能熱處理的大厚度鐵素體鋼構件的焊接。

HT-105鎳基焊條 相當於AWS:ENiCrFe-7

YZ4碳化鎢氣焊條焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。 焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的｛化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。

(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響

)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的｛強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮於熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1 ．70％一2. 10％。 3)矽(Si )矽也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的矽能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，矽也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化矽，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。 4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對於低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特征是易於急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣後，能使熔渣粘度提高，流動性降低。 5)鎳(Ni鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫衝擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。 6)硫（S）硫是一種有害雜質，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯