供應袋式除塵設計選型

 預塗灰包括投運前對濾袋表麵形成粉塵層、長時間低負荷全投油運行和長時間停爐再次啟動三種情形，特別是有些電廠位於城區附近，在鍋爐啟動投油和低負荷投油助燃時因為環保要求不答應開旁路，而直接要經由濾袋，如濾袋不采用預塗灰，必將導致濾袋泛起油霧堵塞現象。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況前提更應考慮這樣的設計原則，如幹法脫硫後、煤矸石電廠和其它燃燒劣質煤的工況。

 清灰不徹底也不行,這樣會使除塵濾袋的過濾阻力過高,而影響整個機組的正常運行。吸濕性和潮解性強的粉塵極易在濾袋表麵吸濕和固化，有些粉塵吸濕後發生潮解，其性質和形態均發生變化，形成粘稠狀物，將導致除塵器清灰困難，阻力增大。一是通過數學建模，即通過CFD模擬方式判定煙氣流場中各點的煙氣流速是否符合設計要求。而另一種是液體侵蝕，主要包括酸性侵蝕、堿性侵蝕和氧化性侵蝕。 跟著我國環保排放要求的不斷進步，火電廠煙塵排放指標日趨嚴格，PPC氣箱脈衝袋式除塵器因其具有除塵效率高、排放效果受煙氣量波動、煤種變化和灰塵性質影響不大等長處，得到了電力設計和出產單位的廣泛關注，並得到了大量的使用。 
   電磁脈衝閥采用入口產品，噴吹壓力為0.2～0.3MPa（可調），氣量為0.2～0.25m3/次。 綜上所述，低壓脈衝固定行噴吹方式清灰更為徹底，且沒有轉念頭構，更能滿足電廠運行不亂可靠的要求。因此，在高溫煙氣進入除塵器之前一般先進行降溫處理，使溫度處於濾料的應用前提。 

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