選銅生產設備中碎礦和磨礦的目的和任務介紹 固德

選銅生產設備中碎礦和磨礦的目的和任務介紹
在選銅設備工作的整個工藝過程中，碎礦和磨礦承擔著為後續的選別作業提供入選物料的任務。一般來說，從采礦處送入到企業的原礦石是粒度比較大的鬆散混合粒群，而選銅的要求入選粒度通常是0.1mm左右的細礦石，這就表明，碎礦和磨礦是要將進入選礦廠的原礦在粒度上減小到原來的數千分之一，對於選銅設備來說，碎礦和磨礦的過程就是一個減小礦石粒度的過程。碎礦和磨礦既是為後續選別作業提供物料，就必然要按照選別作業的要求來生產原料。
銅礦石中的有用礦物以及脈石礦物之間是緊密嵌生在一起的，將有用的礦物與脈石礦物以及各種有用礦物之間相互解離開來是選銅設備進行選別工作的前提條件，也是磨礦的首要任務。因此，選銅礦之前的磨礦在性質上屬於解離性磨礦。沒有有用礦物的充分解離就沒有高的回收率以及精礦品位。有用礦物與脈石礦物呈現連生體狀態時不容易被回收，這也是判別磨礦產品質量的首要標準。
選銅設備無論采取哪種選礦方式都會受到礦石粒度的限製，均有一定的合適粒度，過粗的入選粒度選不起來，過細的粒級也難以回收。因此，為選別工作提高粒度合適的礦石原料是磨礦的第二個任務。在這裏，值得注意的是，選銅設備磨礦產品中過粗的粒度還有再次被研磨的機會，而過度粉碎的礦物則沒有再回收的機會。可以說，過粉碎既增加了磨礦過程中的電耗以及材料消耗，又惡化了選銅設備選別過程並且造成礦物資源的浪費，在磨礦過程中應該盡量的降低過粉碎粒級的產生。
綜上所述我們可以得出，選銅設備的碎礦和磨礦過程的主要目的以及任務就是使礦石中的有用礦物充分單體解離以及粒度適合企業實際的選別要求，並且保證過粉碎盡量輕，產品的粒度盡量均勻。
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