顎式破碎機常見故障的處理方法

　　作業時出現的故障

　　1.顎式破碎機會出現悶車現象。排料口堵塞，造成滿腔堵料：清除排料口堵塞物，確保出料暢通。驅動槽輪轉動的三角皮帶過鬆，造成皮帶打滑：調緊或更換三角皮帶。偏心軸緊定襯套鬆動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動：重新安裝或更換緊定襯套。作場地電壓過低，主機遇到大料後，無力破碎：調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求。軸承損壞：更換軸承。

　　2.顎式破碎機在破碎時會產生粉塵。物料再破碎腔內擠壓時容易產生渣粉：對顎破高速運轉產生的氣壓進行排解，對破碎機下部的溜槽做好密閉，顎破運轉時上部會形成低壓區，我們可以外加包裹，連通下部與上部，使其形成閉路，氣流被隔離起來就不會產生很多的粉塵。

　　部件之間出現的故障

　　1.肘板跑偏甚至與機體側邊產生摩擦與碰撞。當出現此類故障時，應停機修複。鬆開彈簧拉杆螺絲至合適，在機體後牆的斜麵上放置一隻五噸或十噸的油壓千斤頂，頂起動顎至適當位置，既要防止肘板脫落，又要使後麵打擊肘板複位輕鬆。然後用鐵釺頂到肘板，大錘擊打鐵釺，使肘板複位。複位後，在跑偏一側的肘板墊槽內邊部端麵處焊牢一塊鋼板，一般兩頭都焊，以防肘板跑偏。

　　2.後牆拉緊調整座的T型螺栓易斷裂的預防措施。解決此類故障，紅星重工建議應該用強度更高的T型螺栓，或者墊上自製的輸送帶平墊圈，也可仿照調整墊板製作一塊輸送帶調整墊板放置於緊挨機座後牆麵，以緩和衝擊力。

　　3.活動顎板鬆動與動顎產生“嘭嚓”的撞擊聲。當壓緊活動顎板的楔形壓塊的楔麵已磨損，不能緊密壓住活動顎板時，就會產生此類撞擊聲。此時可以在壓塊的上下楔麵上補焊適當厚度的鋼板就可解決這種故障。