生產施工過程中常見的拋丸機類型

下麵介紹幾種創捷公司生產的常見拋丸機類型

一、滾筒式拋丸機

    滾筒式拋丸機是應用很廣泛的一種拋丸機清理設備，主要用於結構形狀不太複雜及壁不薄的中小型鑄件的表麵清理。它由拋丸器，滾筒及傳動裝置，彈丸循環及分離裝置、除塵器及停車製動機構等組成．

    滾筒為雙層結構。滾簡體的內壁鑄有左螺旋導向葉片，多孔的耐磨護板的內，外表麵分別鑄有右，左螺旋的導向葉片。滾筒的端蓋為鉸鏈式開門機構，關閉時 由鎖緊機構鎖緊。工作時，滾筒以3 r／min的轉速順時針旋轉(如箭頭所示)，鑄件被護板內壁的筋片不斷地舉起、翻滾並被推向靠近滾筒端蓋的一端，使鑄件處於彈丸有效的拋射位置。清理後 的彈丸及砂子經護板的孔眼落入滾簡體與護板之間的空腔，再由滾筒體內表麵的螺旋葉片推送到右端提升機的下部空問，由提升鬥提升到上方並卸至格篩。過篩後去 除大塊雜物，彈丸及其碎粒、砂粒及粉塵則經氣流分離器進行分離，碎彈丸，砂粒及粉塵被吸入除塵器進行除塵，合格的彈丸又落入加丸鬥重複使用。

    整個滾筒支承在兩對托輪上。齒輪減速電機通過鏈傳動驅動主動托輪旋轉，托輪與滾筒之間是靠摩擦傳動而驅動滾筒旋轉，蒗筒的轉向如端的箭頭所示。凸輪停止是保證滾筒停止時，端蓋上鉸鏈的軸線處於圖示的垂直位置，以便於操作。

    自動停機裝置是控製拋丸器及滾筒按頂定的清理時間自動停機。帶有指針的半螺母與螺杆街台，工作時，固定子滾筒體上的弧形齒條每轉一圍撥動一次齒輪並使之帶動螺杆轉動，半螺母則按箭頭的方向向右移動。至零位時節清理時間。

二、履帶式拋丸機

履帶按圖示的方向運轉時，鑄件不斷地被翻動並被清理。履帶反向運轉時，可將鑄件卸出。該拋丸機設備配有鑄件的加料裝置，可實現機械化操作，適用於大批量生產中的中小型鑄件的表麵清理。

三、轉台式拋丸機

     旋轉的轉台被固定的側壁橡膠簾分隔成內、外兩室，鑄件轉到內室時被拋丸清理，裝卸、翻轉鑄件均在外室進行。彈丸及砂子從轉台上的孔落下，經收集、提升、分離後循環使用。鑄件的翻轉需手工進行，生產率不高，主要用於中小型扁平易損鑄件的表麵清理。

四、台車式拋丸機

    封閉的清理室的頂部和側部各安裝一台拋丸器，室內設有回轉台並有獨立驅動裝置。電動小車支承在軌道上，裝、卸鑄件均在室外進行。工作時，載著鑄件的 電動小車進到室內的回轉台上（回轉台上的一段軌道固定在同轉台上並隨轉台一起轉動），向回轉台以2.5r/min的轉速帶動小車連同鑄件一起轉動，使鑄件 的頂部及側部均得到清理。

    彈丸及砂子經格子板落下,由固定在轉台上的刮板入螺旋輸送機。螺旋輸送機）的端部設有滾筒篩，過篩後的彈丸、砂子經鬥式提升機：提至氣流丸砂分離 器。在分離器內丸砂與一定速度的氣流相遇，利用其懸浮速度不同，重量大的合格彈丸降並落入輸丸管供循環使用。砂及碎丸被分離出去並從溜管排出。含塵氣體進 入除塵係統淨化處理。

   該設備的生產率高、清理質量好，應用範圍較廣，生產中應用得較多。

五、懸鏈式拋丸機

對於大批量的表麵清理，要求清理效率高、機械程度高，並實現連續作業。目前在汽車、拖拉機及發動機鑄件的生產中廣泛采用懸鏈式拋丸清理室對鑄件表麵進行清理。

六、路麵拋丸機

   路麵拋丸機是具有獨特設計的高效拋丸/砂除鏽設備，機器本體小巧靈活，可連續在工件上邊行走除鏽，全自動、效率高，適用於處理大平麵的工件，如鋼橋 麵、艦船甲板、地坪等。其工作原理如圖1所示，利用高速旋轉的拋頭將噴砂麵。