水泥攪拌運輸車的保養維修:
1、安裝驅動:
一旦液壓泵發作毛病,可按以下緊急驅動步驟停止驅動:
a、轉被好緊急驅動軟管(即應急軟管);
b、 將毛病車(被驅動車)熄火,卸下液壓馬達上的高壓油管接頭;
c、 將毛病車(驅動車)熄火,將其液壓馬達的高壓油管接頭卸下,並與毛病車上液壓馬達的對應接頭軟管相銜接;
d、發起救援車,將其操縱手柄撥至出料地位,毛病車內的水泥即被排出;
e、 緊急驅動終了後,將救援軟管卸下,並恢複兩車原狀。
光滑保養:
1、 液壓油泵的檢修及保養:
液壓油泵若發作毛病,水泥商混車需及時改換上去送專業指定維修部修繕,在拆下舊油泵,裝上新油泵時應留意以下幾點:
⑴ 在拆下舊油泵時,應先拆油管,要求將油泵和油管上各油口立刻密封,避免灰塵進入油泵及管道內,然後再將油泵從攪拌車上拆下;
⑵ 顛簸地裝上油泵,留意對中良好,螺釘旋緊,啟封油泵,油口,接收;
⑶ 全部油管裝置終了後,旋轉油泵R口油塞,放盡油泵內空氣,直至R口冒出的油內不含有氣體後在旋緊R口油塞;
⑷ 發起汽車發起機,商砼罐車怠速運轉10分鍾(油泵操作在空擋,攪拌筒不動狀況下),反省油泵,馬達樂音狀況及各油管能否有漏油景象;
⑸ 遲緩操作操縱杆,一個方向使攪拌筒以較慢的順時針(進料)轉速,漸漸旋轉20分鍾(攪拌筒內是空的,汽車在怠速下);
⑹ 將操縱杆複空擋,使攪拌筒中止。
水泥攪拌運輸車的維護和修繕,水泥攪拌運輸車作為運輸用汽車,在維護和修繕方麵必需遵照交通部1990年13號令的規則,執行“活期檢測、強迫維護、視情修繕”的維護和修繕製度。在這個大前提下,再結合混凝土罐車的實踐狀況,做好維護和修繕。在日常維護方麵,水泥攪拌運輸車除應按慣例對汽車發起機、底盤等部位停止維護外,還必需做好以下維護任務。
1.1清洗水泥貯罐(攪拌筒)及進出料口
由於水泥會在短工夫內凝結成硬塊,小型商混車且對鋼材和油漆有一定的腐蝕性,所以每次運用水泥貯罐後,洗淨粘附在水泥貯罐及進出料口上的水泥是每日維護必需仔細停止的任務。其中包括:
a.每次裝料前用水衝洗進料口,使進料口在裝料時堅持潮濕;
b.在裝料的同時向隨車自帶的清洗用水水箱中注滿水;
c.裝料後衝洗進料口,洗淨進料口左近殘留的水泥;
d.到工地卸料後,小型水泥攪拌車衝洗出料槽,然後向水泥貯罐內加清洗用水30—40 L;在車輛回程時堅持水泥貯罐正向慢速轉動;
e.下次裝料前切記放掉水泥貯罐內的汙水;
f.每天出工時徹底清洗水泥貯罐及進出料口四周,保證不粘有水泥及水泥結塊。 以上這些任務隻需一次不仔細停止,就會給當前的任務帶來很大的費事。
1.2維護驅動安裝
驅動安裝的作用是驅動水泥貯罐轉動,它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻安裝組成。假如這局部因毛病中止任務,水泥貯罐將不能轉動,這會招致車內水泥報廢,嚴重的甚至使整罐水泥凝結在罐內,形成水泥攪拌運輸車報廢。因而,驅動安裝能否牢靠是運用中必需高度注重的成績。為保證驅動安裝殘缺牢靠,應做好以下維護任務:
a.萬向轉動局部是毛病多發部位,應按時加注光滑脂,並常常反省磨損狀況,及時修繕改換。車隊應有備用的萬向軸總成,以保證一旦發作毛病能在幾非常鍾內恢停工作。
b.保證液壓油清潔。任務環境惡劣,水泥攪拌運輸車一定要避免汙水泥沙進入液壓零碎。攪拌車液壓油要按運用手冊要求活期改換。一旦反省時發現液壓油中混入水或泥沙,就要立刻停機清洗液壓零碎、改換液壓油。 c.保證液壓油冷卻安裝無效。要定時清算液壓油散暖器,防止散暖器被水泥梗塞,反省散暖器電動風扇運轉能否正常,避免液壓油溫度超標。液壓局部隻需保證液壓油清潔,普通毛病不多;但消費廠家不同,運用壽命則不一
先翻開駕駛室裏的水泵翹板開關,再翻開蜂鳴開關,水泵即可任務,同時,蜂鳴器收回“嘟嘟嘟”的叫聲;
b、 向攪拌筒內加水或衝洗料鬥槽時,開啟“料鬥”閥門;
c、 衝洗出料溜槽時,開啟溜槽閥們;
d、 衝洗車身時,先開啟水槍閥門,然後可間接運用車尾水槍;采用氣壓供水:
① 先翻開駕駛室供氣開關,當主車壓力表到達8kg/cm2壓力再翻開供水零碎手動氣開關,當壓力表到達2 kg/cm2壓力時即可任務。
② 向攪拌筒內加水,衝洗料鬥槽、卸料槽時,先開啟水箱底部閥門,再開啟“料鬥”閥門。
③ 衝洗車身時,水泥攪拌車先開啟水箱底部閥門,後間接運用車尾衝洗安裝。
預拌水泥的出料:將操作手柄撥至出料的“低速”或“高速”地位,同時應鎖定下卸料槽於某一任務地位;
攪拌筒的停轉:將操作手柄撥至“空擋”。
留意:無論是將操作手柄從進料側撥至出料側還是從出料側撥至進料側,皆應使其在空擋地位稍作停留,待筒體中止轉動前方可撥至下一操作地位。
進料前應先反省攪拌筒內能否有水,如有積水,將發起機轉速控製在700-1000rpm,將操縱手柄撥至出料地位,以便掃除積水。
2、 預拌水泥:
a、 先注入總水量2/3的水;
b、將1/2的粗骨料,1/2的砂,全部的水泥依次送入攪拌筒,隨後再將餘下的1/2粗骨料和水送入;
c、初在將餘下的1/2的砂和1/3的水送入;
d、攪拌筒轉速及攪拌工夫“
進料時攪拌筒的轉速:6—10轉/分;
攪拌時攪拌筒的轉速:6—10轉/分;
攪拌工夫:10—16分鍾。
攪拌終了後的攪動及出料辦法與前述相反。
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