供應Mn13

寶鋼產Mn13，重鋼產Mn13，Mn13薄板，重特Mn13圓鋼。
Mn13 1.0*1000*2000
Mn13 1.5*1000*2000
Mn13 2.0*1000*2000
Mn13 3.0*1000*2000
Mn13 5.0*1000*2000
Mn13 6.0*1500～2500*3000～8000
Mn13 8.0*1500～2500*2000～8000
Mn13 10*1500～2500*3000～8000
Mn13 12*1500～2500*3000～8000
Mn13 15*1500～2500*5000～8000
Mn13 20*1500～2500*5000～8000
Mn13 25*1500～2500*5000～8000
Mn13 30*1500～2500*5000～8000
Mn13 50*1500～2000*3000～5000
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高錳耐磨鋼（Mn13）是抵抗強衝擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大衝擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層產生加工硬化，表麵硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產生高耐磨的表麵層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的衝擊韌性。
高錳鋼（Mn13）特點：
一是外來衝擊越大，其自身表層耐磨性越高；
二是隨著表麵硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。
高錳鋼這一特殊的性能，適於製作長時間經受高衝擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛廣泛應用於冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿岩機器人、新型坦克等先進設備中的耐磨材料。已在造船、汽車、機械、電力、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。
化學成份：
碳 C ：1.10～1.50
矽 Si：0.30～1.00
錳 Mn：11.00～14.00
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.090
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥637
伸長率 δ (％)：≥20
硬度 ：≤229HB
熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火，1060～1100℃，水冷。
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