防爆軟管扣壓機

技術參數

扣壓範圍：內徑：φ4mm-φ51mm（四層鋼絲纏繞膠管）

          外徑：φ6mm-φ120mm

扣壓力：550T

模具套數：14套

張合周期：10(Seconds)

扣壓控製精度：0.01(mm)

扣壓後產品不圓度：0.1(mm)

係統額定壓力： 31.5Mpa

驅動功率：380V/4Kw；220V/3Kw

整機重量：460(Kg)

操作方式：點動、自動、腳踏

外形尺寸：800mm×600mm×1350mm

高壓模具尺寸：

低壓模具尺寸：

扣壓機、壓管機如何安裝調試及注意事項

      壓管機適宜采用叉車搬運，並以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。特別添加抬手，方便沒有叉車的用戶隨意搬置。嚴禁搬抬扣管機頭及電機、電器箱部位。
       1、安裝：扣壓機、壓管機需水平放置在穩固的地基上，並作接地處理。
       2、注油：打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。
       3、接電：將電源線接在扣管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根火線位置。千分尺：用於調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。
       4、壓力調整：扣壓機、壓管機係統壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小(出廠時已調好，必要時可以自行調整)。模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控製，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，值不大於10Mpa(出廠時已調好，必要時可以自行調整)。

      壓管機簡要使用說明有如下幾點：
      1)、加好液壓油，使用46號抗磨液壓油30公斤。
      2)、接好電源.
      3)、安裝好你所需要的模具。
      4)、電機開關控製電動機。
      5)、啟動開機後看電動機是否順時針方向運轉。
      6)、微調應與進退開關配合使用，向順時針方向旋轉即大，反之即小，然後再按一下進退按鈕，即停止工作。
      7)、進退開關的“合模”為縮小，“開模”為退開

1.扣壓時要盡可能將接頭置於模具中心，不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完畢後必須使八塊模座張開到程度，這樣可使彈簧處於張開狀態保養好彈簧，油缸也處於泄壓狀態延長油封的壽命。

六、壓管機維護保養

1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經常往模座移動麵注射抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。

適用範圍：
　　 WZ-250T型扣壓機適用於各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建築配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用於車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業 。
　　該機全部選用韌性好，強度高的材料在數控機床上一次完成，從而保證扣合精度。液壓係統所選用的外構件均用國外知名品牌。從而保證機器的質量，此款機型日產量大，性能優越，操作簡單，調整更換模具方便，快捷，是軟管總成生產廠家的理想設備之一。

專用型扣壓機在鋼管溫室大棚骨架搭建中起到的重要作用

 
      我廠在近幾年考察壓管機市場調研中發現，溫室大棚建設中骨架管與管連接依然使用老式方法采用人工焊接，這種方法不但效率低成本高，而且焊接處不美觀，長時間容易生鏽；特別是現在大棚工藝要求越來越高，無焊點大棚建設技術越來越占到主流，傳統的焊接方式已經慢慢被市場淘汰。
      專用型壓管機（統稱：鋼管縮頭機）是我廠新研發的一款外觀小巧，美觀，移動方便的機型，縮頭範圍、扣壓力大（直接到60mm，壁厚5mm），完全代替傳統的焊接方式，實現全自動操作，縮頭速度得到大幅提升，日工作效率能達到3000-5000根；模具經過專業設計處理，完全解決鋼管縮頭後出現裂痕現象；並且能根據客戶定製方形管、長方形管模具等來解決此類管型的縮頭。
      我廠在二十年的扣壓機生產製造中不斷提高研發與質量，此款機型已覆蓋山東、河南、東北、山西等地區，得到用戶一直好評，相信憑借企業的品牌與口碑，一定能幫助廣大用戶減低成本、提高利潤。