供應小型粘土磚機、粘土真空磚機、粘土磚機設備、老式磚機中原機械

粘土真空磚機製作粘土磚生產工藝主要包括七大步驟： 　　 1.取土。燒磚用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，這層土壤的顏色略深於地表土，它形成於大約八萬至十二萬年前。當時，地球氣候溫暖濕潤，豐富的生物作用使這時期形成的土壤柔和而有粘性，是燒製磚瓦的上佳材料。 　　 2.挖掘出來的粘土，在經過長達半年左右的露天堆積過程中，讓陽光照射、雪雨凍蝕，使其內部分解鬆化，再經過手工粉碎、過篩，隻留下細密的純土。 　　 3.將純土加水滋潤，然後反複和煉，或使牛力踩踏，使其變成稠泥，人力翻泥和煉大致要5到6遍，這一工序對磚的質量起到至關重要的作用。 　　 4.將泥土翻填進木製的製坯模中，壓實後，用鐵線弓刮去多餘的泥，而成坯形。製坯之前，要在木模下的地下灑一層細沙，以防泥與地麵粘連。 　　 5.脫模後的磚坯要放置背陽處陰幹，以防曝曬使磚壞出現裂紋和變形。 　　 6.待磚坯完全幹燥後（大約一至二個月），便入窯燒製，這個過程是整個製磚過程中重要的一環，一般的磚質使用煤炭作燃料，而密實度更高的濾漿磚則用麥草、鬆枝等慢慢緩燒。 　　 7.經十數天的燒製，坯體基本已被燒結，如這時慢慢熄火，外界空氣進入窯內，坯體冷卻後則顯現紅色，這就是我們常見的紅磚，青磚則要在窯內轉鏽，方法是在高溫燒結磚坯時，用泥土封住窯頂透氣孔，減少空氣進入，使窯內溫度轉入還原氣氛，這樣，坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價鐵氧化物，為了防止坯體內的低價鐵重新被氧化，在用土密封的窯頂上鐵飲水，使水遇高溫變成蒸氣，吸收窯內熱量，窯內坯體在這一冷卻的過程中繼續保持著還原氣氛，直到完全冷卻後出窯。由黃土變成的青磚的過程就完成了。 易拉罐破碎機站：http://www.jtzgw.com 壓球機站：http://www.jtzjw.com 公司總站點：http://www.zzs6.com 免燒磚機：http://zzj9.com 烘幹設備：http://hgj9.com