供應沙子烘幹機的耗電量問題

    大家都知道，沙子烘幹機一般是通過電源提供熱源的，所以沙子烘幹機的能耗是大家比較關注的問題，現在實行階梯電價，耗電量大的沙子烘幹機的能耗問題成了擺在我們麵前不得不麵對的東西，今天我們就來說下沙子烘幹機的耗電量問題。

   沙子烘幹機顧名思義是對沙子進行烘幹的設備，沙子烘幹機根據不同的生產需求，有不同的型號和規格不同的產品，不同的產品的烘幹量以及能耗也是不一樣的，一般我們是以每烘幹一個單位的沙子所消耗的能量來進行對比的，沙子烘幹機的耗電量是比較大的，所以如何節省電費是我們都要考慮的問題。

   鄭州華冶重工機械為了解決沙子烘幹機的耗電問題，對沙子烘幹機做了很多的改良，主要包括以下改良：　　

     1.加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘幹機中部開始依次向機頭端安裝3—5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘幹效率。 　　2.將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板製作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，並焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘幹內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，並充分吸收熱量，提高熱交換率，並能夠降低烘幹機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。 
　　3.改造進料管角度，隻要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘幹機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控製落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高後，既有利於高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。  　　4.改造機尾低溫烘幹帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘幹機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布麵積大，熱交換率高。注意烘幹機改造是要綜合考慮的，若通風好，廢氣溫度高於100℃，可多設幾組X形中心揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低於70℃，要減少幾組X形中心揚料板。廢氣溫度控製很重要，過高，一方麵造成能耗高，另一方麵會燒壞除塵袋；過低，會造成糊袋，影響通風，產量下降，除塵內部構件腐蝕嚴重，維修費高。　　5、沙子烘幹物料流速快，質量不好控製，可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據具體情況，其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。

     沙子烘幹物優良的性能可以為我們減少很多不必要的開支，讓我們用少的錢烘幹更多的沙子，這也是我們鄭州華冶重工的生產和服務宗旨，更多關於沙子烘幹機的耗電量問題可以谘詢我們鄭州華冶重工機械的技術人員。

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