CNC控製器的特征

        CNC係統是一個專用的實時多任務計算機係統，在它的控製軟件中融合了當今計算機軟件技術中的許多先進技術，下麵分別加以介紹。車床 

　　1.曲線曲麵的非均勻有理B樣條(NURBS)插補該項技術采用沿曲線插補的方式，而不是采用一係列短直線來擬合曲線。這一技術的應用已經相當普遍。許多模具行業目前使用的CAM軟件都提供了一個選項，即生成NURBS插補格式的零件程序。同時，功能強大的CNC還提供了五軸插補功能以及與此相關的特性。這些性能提高了表麵精加工的質量，改善了電機運行的平穩度，提高了切削速度，並使零件加工程序更小。

　　2.更小的指令單位大多數的CNC係統向機床主軸傳遞運動和定位指令的單位不小於1微米。在充分利用CPU處理能力提高這一優勢後，一些CNC係統的小指令單位甚至可達到1納米(0.000001mm)。在指令單位縮小1000倍後，可獲得更高的加工精度，可使電機運行得更平穩。電機運行的平穩使得一些機床能夠在床身振動不加大的前提下，以更高的加速度運行。

　　3.鍾形曲線加速/減速也稱作為S曲線加速/減速，或爬行控製。與使用直線加速方式相比，這種方式可使機床獲得更好的加速效果。與其它加速方式相比，也包括直線方式和指數方式，采用鍾形曲線方式可獲得更小的定位誤差。

　　4.待加工軌跡監控這一技術已被廣泛使用，該技術具有眾多性能差異，使其在低檔控製係統中的工作方式與控製係統中的工作方式得以區別開來。總的來講，CNC就是通過加工軌跡監控來實現對程序的預處理，以此來確保能獲得更優異的加速/減速控製。根據不同的CNC的性能，待加工軌跡監控所需的程序塊數量從兩個到上百個不等，這主要取決於零件程序的短加工時間和加速/減速的時間常數。一般而言，要想滿足加工要求，至少需要十五個待加工軌跡監控程序塊。加工中心 

　　5.數字伺服控製數字伺服係統的發展如此迅速，以至於大多數機床製造商都選擇該係統作為機床的伺服控製係統。使用該係統後，CNC能夠更及時地控製伺服係統，而且CNC對機床的控製也變得更精確。