水泥倉(水泥罐)適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位係統,能夠顯示物料的位置。在混凝土攪拌站中水泥倉(水泥罐)主要用於存儲水泥、粉煤灰等生產混凝土的原料。
一.水泥倉(水泥罐)組成
水泥倉(水泥罐)的組成有:倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。
二.水泥倉(水泥罐)結構
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構,底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,整倉全部為鋼結構形式,焊接而成;頂部設有除塵器及壓力安全閥。
三.水泥倉(水泥罐)工作原理
1.當水泥倉(水泥罐)工作時,必須由專用吊機將其立起,然後放到預先預製好的混凝土基礎之上,並檢查水泥倉(水泥罐)立起以後與水平麵的垂直度,然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2.儲料倉固定好以後,由散裝水泥車運送水泥至工地,然後將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
3.在往儲料倉內輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發生爆倉。
4.一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然後通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現“起拱”現象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。
7.當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
河南探礦水泥倉(水泥罐)均符合行業標準。卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根據用戶要求加工製作。河南探礦製作的水泥倉(水泥罐)容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。
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