單機除塵器移動式破碎機的維護

我們知道礦山設備在生產的時候，要求環保性能達標，而這一性能的實現主要是生產流程中配置的除塵器的作用的實現，但是除塵器在運行的時候，同樣會出現損壞的現象，無法完成除塵工作，因此需要在使用的時候，對其進行合理的維護，以減少其損壞的現象，這裏就是以移動式破碎機中的除塵器為例，來介紹一下其維護的方法。

維護方式一、濾袋更換後的預塗灰工作

這一操作主要指的是移動式破碎機生產中，對於除塵器的濾袋進行更換以後，投入到正式工作之前的階段，或者是長時間沒有使用的情況下進行的，其目的就是為了在濾袋的表層建立濾床，以便減少油類或其它物質對濾袋的汙染，從而達到保護濾袋，延長除塵器使用壽命並實現移動式破碎機良好環保效果的目的，這一操作在進行的時候，主要是在鍋爐點爐前使用吸風機進行塗灰，結束預塗後，要檢查濾袋塗灰是否均勻，各室差壓是否平均；

維護方式二、清灰氣源係統的維護

這一操作主要指的是除塵器在移動式破碎機中參數的設置，一般來說，清灰壓力的數值控製在0.08-0.1MPa 之間，這樣既可以減少反吹清灰對濾袋的損害，又不影響吹灰的效果，是比較合理的設置，對於環保的實習有較大的幫助。

在移動式破碎機中，對於除塵器清灰壓差設定值及清灰頻率的調整，需要參考以下原則：對於濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)，切換點參數的設定，一定要考慮濾袋使用壽命，在不影響其使用壽命的情況下，對於除塵器的壓差進行合理的控製，這個控製的操作，不僅要考慮到壓差的合理範圍，還要考慮到清灰頻率盡可能的降低。

當然，在移動式破碎機中，除塵器的清灰也會不理想的效果，這多是由於脈衝閥或管線有泄漏現象，這一現象會造成清灰壓力的下降，那麽清灰方式會從慢速逐步變為快速清灰，係統壓差增大，這個時候的應對措施就是要及時查找泄漏點，判斷泄漏位置，必要時停止泄漏室運行，立即聯係處理，防止出現係統參數不穩定造成的嚴重後果；

維護方式三、對於移動式破碎機中使用的除塵器來說，在點爐前要將灰鬥底部加熱提前投入，保證灰鬥內溫度達到80℃，這一操作的目的主要是為了防止煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰鬥內壁，而造成結露的情況，導致灰鬥不掛壁現象的發生；

維護方式四、在移動式破碎機工作的時候，要定期的對濾袋進行檢查，通過視窗、壓差變化、解室檢查等手段，及時發現濾袋泄漏現象，並對磨損濾袋立即進行更換處理，防止煙氣竄入淨氣室內造成大麵積濾袋堵塞、損壞等事故，影響除塵器的使用壽命；

文章主要介紹的是移動式破碎機中除塵器的維護，對於這一問題的分析，上文介紹的比較詳細，主要是四個方麵的維護措施，分別是濾袋更換後的預塗灰工作、清灰氣源係統的維護、灰鬥底部提前加熱以及除塵器濾袋的定期檢修，這些方麵對於除塵器使用壽命的提高，以及對於移動式破碎機環保效果的實現，有著重要的影響。