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製砂生產線生產過程中影響機製砂級配的因素主要有兩個，一是機製砂破碎方式，另一是機製砂的篩分環節。機製砂的破碎方式破碎機選擇）是影響機製砂級配的內在因素，而篩分環節則是決定顆粒級配為重要的外在因素。因此要控製好機製砂的級配主要從這兩方麵人手。

目前，應用範圍較廣的兩種破碎方式分別為反擊式破碎與衝擊式破碎，其中反擊式破碎生產的機製砂棱角性較多，粒型較差但砂的級配較好；衝擊式破碎所產機製砂顆粒呈圓型顆粒狀，粒型較好，但級配具有“兩頭多，中間少”的特點。結合兩種類型破碎方式的特點，采用反擊式與衝擊式破碎相結合的破碎方式，從而獲得粒型、級配較好機製砂。

控製機製砂產品級配的另一個重要因素就是篩分環節，其中振動篩的篩孔形狀、尺寸以及篩麵傾角大小是影響機製砂質量的關鍵性參數；機製砂生產過程中有較大含量的石粉顆粒，且對級配要求較高，一般都采用正方形方孔篩，不宜選用長方形和圓形篩孔。為使物料達到良好的篩分效果和處理量，根據振動篩廠家的經驗，篩麵的傾角一般控製在20。左右為宜。

振動篩的篩孔尺寸直接影響著機製砂的細度模數、級配以及石粉含量。篩孔尺寸越大，機製砂的細度模數越大，級配中2．36以上的顆粒含量也隨著增加，根據實驗結果，篩孔的實際尺寸控製在3．5～4．5之間，機製砂的顆粒級配、石粉含量以及細度模數可以滿足生產要求。在忻阜高速機製砂實際生產過程中，振動篩的篩孔尺寸為3．8rnm，經篩分後，所得機製砂級配中2．36以上的含量在13．6％～14．8％之間，機製砂的顆粒級配級配合理能夠滿足實際工程的需要。[紅星機器CC