台階法半自動濕噴機

台階法施工段采用簡易鑽孔作業平台、人工風槍鑽孔。為了保證開挖輪廓圓順、準確，維護圍岩自身承載能力，減少對圍岩的擾動，台階法采用光麵曝破開挖。采用挖掘機輔助裝載機裝碴，自卸車出碴。采用台階法半自動濕噴機噴射混凝土。施工中合理調整工序，實行“鑽爆、裝碴、運輸、噴錨”機械化一條龍作業。

全斷麵光麵曝破開挖，錨噴初期支護，采用鑿岩台車鑽孔輔以氣腿式鑿岩機和自製台架鑽孔，采用裝載機裝碴或挖掘機裝碴，自卸汽車運至棄碴場或路基填築區。

光麵曝破受多種因素影響，包括圍岩強度、整體性、節理、層理等地質因素，現場圍岩地質結構千變萬化，爆破參數進行現場設計動態調整。同一類圍岩經試爆取得的技術參數，做為初步依據，每一循環曝破作業都由有經驗的曝破工程師根據上一循環曝破效果，以及本循環圍岩特征進行適當調整，選擇一組更佳技術參數。

保證鑽孔質量措施：光曝鑽孔時，由曝破設計技術員統一指揮協調行動，認真實行定人、定位、定機、定質、定量的“五定”崗位責任製；分區按順序鑽孔，避免相互幹擾、碰撞、擁擠；固定鑽孔班，以便熟練技術，掌握規律，提高鑽孔的速度和準確性。

不良地質洞段的施工，包括自穩時間較短的軟弱破碎岩體、斷層破碎帶以及大麵積淋水或湧水地段采用超前支護加固措施。超前支護主要采用超前錨杆支護、超前小導管注漿和大管棚等支護方法。

對自穩時間很短的Ⅳ、Ⅴ級圍岩，斷層破碎帶、軟弱圍岩等地段采用超前小導管注漿。小導管外徑可根據鑽孔直徑選擇，選用φ42mm的熱軋無縫鋼管，長度為3.5m，環向間距40cm，搭接長度不小於1.5m，根據設計設置一環；管壁交錯鑽眼（呈梅花形布置）。小導管注漿前，須對開挖麵及5m範圍內的洞壁使用台階法半自動濕噴機噴射厚為50～100mm的混凝土封閉。

注漿前先噴砼封閉掌子麵以放漏漿，對於強行打入的鋼管先衝洗管內的積物，然後再注漿。

管棚超前支護對本隧洞通過軟弱破碎岩體、流塑狀粘土、流沙等不良地質地段開挖時進行超前支護，隧道Ⅴ級圍岩、淺埋破碎段及進出口段。沿隧洞襯砌外緣一定距離打入一排或數排排列有序的縱向鋼管，開挖後架設拱形鋼架支撐，形成牢固的棚狀支護結構。插入管棚鋼管之前，可根據地質情況，在一定範圍內進行預注漿，固結軟弱圍岩。

支護緊跟開挖麵及時施作，盡量減少圍岩暴露時間，抑製圍岩變形，防止圍岩在短期內鬆弛剝落。

鋼架、鋼筋網和錨杆在洞外構件廠加工，人工安裝鋼架，掛設鋼筋網，錨杆台車或風動鑿岩機施作係統錨杆，台階法半自動濕噴機噴射混凝土。