彩鋼壓瓦機的特點和操作

1 .啟動彩鋼壓瓦機前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置.          

2 . 彩鋼壓瓦機檢查上下剪切刀的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求.

3 .設備啟動後空運轉 1-2 分鍾,上下刀滿行程運動 2-3 次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常 後方可工作.工作時應由 1 人統一指揮,使操作人員與送料壓製人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出切斷信號.

5 .彩鋼壓瓦機發生異常立即停機,檢查原因並及時排除.

6 .運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手.禁止超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料彩鋼壓瓦機性能的板料,以免損壞機床.

8 .經常檢查上、下刀的重合度;壓力表的指示是否符合規定.

9 .在改變可變下刀的開口時,不允許有任何料與下刀接觸.

彩鋼壓瓦機設備特點：代、第二代“全自動模壓彩瓦設備”均采用的是“擺動缸驅動滑台”，"擺動缸"屬於"模壓彩瓦設備"中是"極易損"配件，如果成型速度過快，導致滑台撞擊力大，緩衝易振動，導致瓦片時有裂紋產生，是、第二代彩瓦設備中的“頑疾”。所以成型速度快每分鍾達6片。而" 導向四柱式模壓彩鋼設備”，采用的是"內置直式油缸"滑台驅動采用智能化液壓緩衝技術。滑台液壓緩衝可自由調節，使滑台運行平穩、安全可靠。

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