河北拋丸機配件,保定拋丸機

河北拋丸機配件,保定拋丸機一、出砂量小
1．檢查砂庫是否存有砂子（主電控櫃麵板上有缺砂報警裝置）。
2．重新校驗混砂機出砂量（參見混砂機操作規程）。
3．混砂機葉片磨損嚴重，對磨損嚴重的葉片進行高度調整或重新更換新葉片。
4．混砂機攪籠內長時間沒有清理，造成殘砂結塊，在混砂時致使混砂空間小，造成出砂量小。
 二、河北拋丸機配件,保定拋丸機固化不均勻
1．樹脂及固化劑比例是否均勻。
2．固化劑泵或樹脂泵的管接頭是否有漏氣現象。
3．供氣氣源的壓力是否滿足要求（0.4-0.6MPa）。
4．固化劑泵、樹脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方。
5．樹脂或固化劑雜質太多造成泵及管路的堵塞。
6．檢查混砂機葉片是否有需要更換的地方。
7．由於固化過程砂子的溫度、樹脂質量、固化劑的加入量，周圍環境溫度都有一定的關係，檢查以上條件是否有變化。
三、河北拋丸機配件,保定拋丸機其他事項
由於連續式樹脂砂混砂機屬於自動化程度比較高的混砂設備，內部電器控製及液料供應係統非專業人員請不要任意拆開或調動，遇到不能解決的問題可以谘詢設備生產廠家。傳動軸承每3個月至少加注一次黃油。
    影響河北拋丸機配件,保定拋丸機拋丸強度的主要因素如下：
1：拋丸大小。拋丸越大，衝擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限製。當零件上有溝槽時，拋丸直徑應小於溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。
2：拋丸的硬度。當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。
3：拋丸速度。拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。
4：噴射角度。拋丸射流與待噴表麵垂直時，拋丸強度，因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若受零件的形狀限製，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。
5：拋丸的破碎量。拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表麵，因此應經常清除碎丸，保證噴丸完整率大於85%。拋丸設備基本相同，隻需采用一些輔助裝置來更嚴格的控製拋丸過程。
丸砂分離器是用來將丸料中混雜的異物全部除去的裝置，其裝置主要有：篩類淨化裝置和風力分選裝置及磁力分選裝置三種。
1.篩類分選裝置：利用彈丸與雜物的顆粒不同，通過篩孔將其分離。主要清除大中型的異物，由於這些雜物的存在，不僅會使精選效率降低，而且可能卡死或堵塞精選分離裝置，以致不能運轉,其分離效果差。
2.風力分離裝置：利用顆粒的大小及密度不同，在空氣中需要不同的懸浮速度而將彈丸和雜物分離，其主要用於鑄件落砂後的表麵清理。
風力分選裝置主要有：容積是分離器、普通分離器、簾幕式分離器、鍾罩式分離器。
容積式分離器：其分離力量5-40t/h，不適用於含砂量大的場合。
普通分離器：結構簡單，可以直接連接在鬥式提升機上，安裝位置比較緊湊；但是，由於斜擋板處丸流寬度有限，當丸料流量大或含砂量大時，其分離效果就差，適用於小型設備或含砂量較少的場合。
鍾罩式分離器：主要將丸料中的氧化皮、鐵鏽及砂等分離出去，對含砂量較大的丸料，其分離效果還是比較差的。
簾幕式分離器：主要用於含砂量較大的丸料淨化，其分離能力達到丸中含砂量小於1%，分離量達300t/h，風速一般4-5m/s.
3.磁力分離器：用於含砂量大的場合，其結構複雜，龐大。製造成本高，一般用於鑄件未經落砂直接整型清理的工件。
結論：簾幕式分離器在結構、成本、效率上都較適合設計要求，該設計選用簾幕式分離器
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