供應回轉窯拖輪調整注意事項

回轉窯拖輪調整注意事項  全麵檢查，從而做出準確判斷，這是調整好拖輪的關鍵。具體判斷方法是：拖輪正壓力大小，用輪帶與拖輪麵的光滑程度來識別，接觸麵發亮的受力大，發暗的受力小，推窯向上力的大小，用低端拖輪軸肩推力盤的油膜厚薄來識別，軸肩處的推力盤油膜少而薄的推窯向上力大，油膜厚的推窯向上的力小。

   2、有毛病的先調，當影響別處時，陸續調整解決，一般情況下少調，發現不正常立即調。

   3、調整拖輪須在窯運行中進行，這樣調整方便，不會引起輪帶與拖輪表麵受損或頂絲被斬斷，拖輪軸承過熱，軸承座頂斜及筒體快速上竄等不正常現象。同時對調整的數量與效果可以根據運轉中變化情況隨時研究調整。調整頂絲的移動量要貫徹“以少帶多”的方法，頂絲每次旋轉角度控製在45-90°，多不超過180°為宜。每次移動量為1-2毫米，以防止移動量過大，引起窯的異常變化。所以要采取少量移動，以求逐步達到合適。嚴禁企圖將拖輪做移動量過大的一次調整方法。

   4、調整拖輪時，必須保持輪帶兩邊拖輪中心線的總距離不變，要求拖輪上下兩端頂絲的推動數量和退出數量完全相符，以免使窯體中心線提高與下降。

   5、調整拖輪時，須保持輪帶兩邊拖輪中心線互相平行，並與筒體中心線調整成一定角度。嚴禁將兩邊拖輪線調成“八'字形。雖然能把筒體的竄動控製的比較穩定，但拖輪給筒體的推力一個向上，一個向下，會使功率消耗增大，拖輪與輪帶表麵磨損厲害。

  6、筒體上竄，上推力大的拖輪先調。

  7、筒體臨時彎曲一般不做調整，彎曲過大逐步調直。若因停窯關係未及時翻窯並發生少量彎曲，造成一邊拖輪與輪帶不接觸，一般不需要調整，待1-2個班後即可恢複。但若筒體彎曲過大時，每旋轉一周同一擋兩個拖輪一個受力過大，一個脫空。須將受力大的拖輪平行外撤，要把脫空的拖輪平行向裏推，並在運轉中注意拖輪受力變化情況，逐漸的酌情把拖輪調回原來位置，從而把筒體調直。

  8、回轉窯速度的變化引起筒體上、下竄動，一般是很微小的，不做拖輪調整，若擋輪受力過大，則可采用前述的調法解決。

  9、支撐裝置有缺陷，如輪帶表麵有較大的裂紋，拖輪輪輻斷裂以及拖輪軸承推力裝置零件磨損嚴重或損壞時，可將這個擋的兩個或一個拖輪中心線調整與筒體中心線平行，從而降低正壓力，不受軸向推力影響，以防止缺陷惡化。

  10、傳動裝置附近擋的拖輪，因其位置的變化，會影響筒體大小齒輪的齧合間隙。易引起筒體的震動，故一般不做調整，若須調整，應事先檢查測定好大小傳動齒輪的齧合間隙。

  11、調整拖輪後，應仔細檢查觀察窯的運轉情況，若發現有異常，必要時應複位重新調整。

  12、每次調整拖輪的全部數據應詳細記錄，作為技術檔案妥善保管，供以後調整時參考。    

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