冷藏車是用來運輸冷凍或保鮮的貨物的封閉式廂式運輸車,是裝有製冷機組的製冷裝置和聚氨酯隔熱廂的冷藏專用運輸汽車,常用於運輸冷凍食品(冷凍車),奶製品(奶品運輸車)、蔬菜水果(鮮貨運輸車)、疫苗藥品(疫苗運輸車)等。
冷藏車由專用汽車底盤的行走部分,與隔熱保溫廂體(一般由聚氨酯材料、玻璃鋼組成,彩鋼板,不鏽鋼等),製冷機組,車廂內溫度記錄儀等部件組成,對於特殊要求的車輛,如肉鉤車,可加裝肉鉤,攔腰,鋁合金導軌,通風槽等選裝件。
藏車廂體製作技術:
1、分片拚裝的“三明治”板粘接式,目前國內較大的冷藏車生產企業都采用這種技術,利用這種技術生產的冷藏車隔熱性能較高。
江淮冷藏車
2、分片拚裝的注入發泡式。
3、整體骨架注入發泡式。
4、真空吸附式粘貼
冷藏機組分類:
冷藏機組分為非獨立製冷機組和獨立製冷機組。國產機組與進口機組等。一般車型都采用外置式冷機,少數微型冷藏車采用內置式冷機。對於溫度要求較低的冷藏車,可采取廂體內置冷板(功能相當於蒸發器)。
分類
按底盤生產廠家分類:東風冷藏車、長安之星冷藏車、慶鈴冷藏車、江鈴冷藏車、江淮冷藏車、北汽福田冷藏車
按底盤承載能力分類:微型冷藏車、小型冷藏車、中型冷藏車、大型冷藏車
按車廂型式分類:麵包式冷藏車、廂式冷藏車、半掛冷藏車
特點
密封性 冷藏車的貨櫃需要保證嚴格的密封來減少與外界的熱量交換,以保證冷藏櫃內保持較低溫度。
冷藏車
製冷性 加裝的製冷設備與貨櫃連通並提供源源不斷的製冷,保證貨櫃的溫度在貨物允許的範圍內。
輕便性 冷藏車運輸的貨物通常為不能長時間保存的物品,雖然有製冷設備,仍需較快送達目的地。
隔熱性 冷藏車的貨櫃類似集裝箱,但由隔熱效果較好的材料製成,減少了熱量交換。
關鍵設備
冷藏車製冷機組
冷藏車製冷機組:為冷藏車貨櫃提供源源不斷的“冷”的重要設備,一般都加裝在貨櫃的前麵頂部,有空調般的外形,但比同體積的空調具有更強的製冷能力。
製冷機組一般分為兩種,獨立式機組和非獨立式機組,區別在於獨立機組完全通過另外的一個機組來發電供維持工作,非獨立機組是完全通過整車的發動機工作取力來帶動機組的製冷工作。
機組
冷藏車製冷機組的選擇
一般根據冷藏廂體的容積和運輸的貨物對溫度的要求,來選擇不同功率製冷量的製冷機組。
冷藏車定位管理係統
冷藏運輸車輛定位管理係統是一個集成GPS/溫度檢測技術、電子地圖和無線傳輸技術的開放式定位監管平台。實現對冷藏車資源的有效跟蹤定位管理,並將定位信息和企業的業務資源進行整合。冷藏車定位管理係統不僅為冷藏企業和外勤人員提供了一個高效,靈活的管理工具,同時還為冷藏企業創造了一種嶄新高效的管理和控製冷藏車輛資源的科學模式。本產品適用於冷藏車廂內溫度數據的采集傳輸、記錄和超限報警,是冷藏行業運輸車箱/貨物溫度監控的理想工具。
對此,根據企業的具體需求當前已研製出“RFID冷鏈溫度管理係統”及“GPS+溫度監控冷鏈管理係統”。通過先進的RFID技術、GPS技術、無線通訊技術及溫度傳感技術的有機結合,在需要恰當的溫度管理來保證質量的生鮮食品和藥品的物流管理和生產流程管理中,將溫度變化記錄在“帶溫度傳感器的RFID標簽”上或“實時”的通過“具有GPS及溫度傳感功能的終端結合無線通訊技術上傳”到企業的管理平台,對產品的生鮮度、品質進行細致地、實時地管理。可以簡單輕鬆地解決食品流通過程中的質量監控問題。
RFID標簽主要有以下幾個方麵的優勢:RFID標簽數據存儲量大,可重複使用,使用成本低,操作簡便,在30-100米內遠距離讀寫;通過RFID標簽,可以監控到一個集裝箱內不同包裝單位的不同溫度;RFID標簽提供ID碼,並可連續記錄溫度數據、有準確時間記錄、容易責任定界,方麵信息追溯,可以快捷把握生鮮度管理中重要的運輸途中的溫度狀況,並促進流通過程中的生鮮度管理的改善;RFID還可擴展為由企業或者聯盟建立覆蓋全冷鏈流程的冷鏈檢測中心平台;在卸載區域自動通知開門並自動登記;有效管理卡車通行,實時監控進出狀態;縮短等待時間,提高運營的效率;優化了卡車的通行管理,從而加快JIS和JIT的物流過程;降低產品的損耗,提高產品運輸中的安全性,提升企業收益。
冷藏運輸車輛定位管理係統將在協助我國物流業突破現階段原有的監測技術瓶頸,建立起行之有效的冷鏈物流管理方法提供了有效而有益的成功範例。
冷藏車的正確操作方法
1、正確的操作可以保證貨物得以在完好的狀態下保存及運送。[2]
隻有正確的使用和操作好冷藏車,才能夠保證貨物的完好運送和保存。因為冷藏車是專門用於對溫度敏感的產品所使用的,因而溫度的保證是冷藏車的關鍵。如果使用或操作不當,都會導致貨物不能在完好的狀態下保存或運送。
2、預防性保養可使維修及營運費用減至。
在我們正常的使用過程中,對車輛及製冷機的保養與維護是分不開的。隻有按時對設備進行正確的維護和保養,才能保證設備的正常使用和延長設備的使用壽命。通常底盤發動機是按照行駛裏程進行維護和保養的,而冷凍機組是按照發動機工作小時製定維護和保養的。通常的製冷機組是500~700小時進行一次維護和保養,需要更換機油濾芯、燃油濾芯、空氣濾芯;並注意檢查皮帶的鬆緊度、製冷係統有無泄漏等;然而目前個別品牌的冷凍機組(如美國冷王)為了適應環保的需求,盡量減少對環境的破壞,減少有害物質的排放,因而采用合成機油或半合成機油來替代普通機油,從而延長了發動機的保養時間,通常按照2000小時做一次保養。因此減少了廢舊機油的排放。另外,經過科學實驗證明,通過使用這種高端機油,不僅減少對發動機的磨損,還可以減少發動機的燃油消耗。
因此,科學的維護和保養,不僅可以保證設備的完好,還可以降低營運成本。
3、合適的包裝對於保護貨物至關重要。
對冷凍貨用不通風包裝箱,對生鮮貨用側壁通風的包裝箱。包裝箱必須是抗壓的。
由於冷凍貨物是不允許有風從表麵吹過的,因為風吹過冷凍貨物表麵,會使貨物中的水分損失,從而導致貨物質量下降。今年我們製定的關於散裝速凍食品一律不準銷售,必須有包裝銷售就是這個道理。而生鮮物品由於其自身特點,產品在儲運過程中仍然處在呼吸狀態,如果不能夠很好的通風,貨物就會變質損壞。因此必須保證這類貨物有很好的通風和換氣。
4、將溫控器設定在所需溫度上,預冷車箱1.5小時以排走滯留在車箱內的熱量;裝貨時將冷凍機組關閉,迅速裝貨。
在裝貨時,必須先要對車廂進行預冷或預熱。因為車輛停放在露天,通常車廂溫度就是外界環境溫度。若所運送的貨物溫度不是環境溫度,貨物裝進車廂,環境溫度會影響運送貨物的溫度,從而導致運送貨物的品質發生變化。因此裝貨前必須預冷車廂到所需要的溫度。但是,在裝貨時(卸貨一樣)必須要關閉製冷機組。許多人在裝卸貨物時都是不關閉製冷機組,其實這是一種非常錯誤的操作。
原因是:當我們把車廂預冷後,如果不關機,打開車廂門時,由於冷凍機組蒸發器的風扇是在工作,風扇的正麵是正壓,而其背麵是負壓,因此冷氣從車廂上部吹出,而下部會將外麵的熱空氣快速吸進來,從而導致車廂內的溫度快速上升;如果關機後再裝卸貨物,由於風機處於停止狀態,空氣流動停止,車廂內外風壓一致,因而使得外部熱空氣傳遞進入車廂內的速度相對減緩。
5、.貨物必須預冷到所需的溫度,裝貨時檢查貨物溫度;冷凍機組是用來保持貨物的溫度,而非用以降低貨物溫度的。
許多冷藏車的使用者都有一個錯誤的概念,總認為冷藏車上的冷凍機組是可以隨意將裝入車廂內的貨物冷凍或加熱至其所需要的溫度。因此把不足所運輸溫度要求的貨物裝入車廂,再將製冷機組設定到其所需要的運輸溫度,通過一定時間將貨物溫度降至或升至其所需要的溫度。然而事實卻相反,貨物不但溫度降不下來(或升不上去),反而使貨物損壞或變質。因為冷藏車的製冷機組不是降低貨物溫度的,而是維持貨物溫度的,他就象我們過去賣冷飲時用的棉被,將貨物包起來。當外界的冷(熱)源通過輻射、傳導、對流到廂體內,被製冷機組吹出的冷氣帶走,隔絕熱源進入貨物。
因此在裝貨時,必須先測量所裝貨物的溫度。如果製冷機組的設定點溫度高於或低於貨物溫度,車廂內的貨物溫度都很難達到運輸所需要的溫度。貨物的儲存溫度與運輸溫度必須一致,如果貨物溫度經常變化,水分就會流失,就會導致貨物發生品質變化,從而導致貨物的貨架期縮短。
6、.即使機組容量超過實際所需,空氣流通不足也會是導致物品變質的主要原因;貨物周圍任何阻塞都可能導致——“熱點”。
一部合格的冷藏車,必須保證車廂六麵有較好的通風,貨物六麵沒有任何阻塞;良好的空氣流通,可以保證貨物在合適的溫度要求下運輸。冷凍機組吹出的冷(熱)氣體將外界進入車廂的冷(熱)源與貨物隔絕開來,從而保護了貨物。如果某一位置發生阻塞,該部分的冷(熱)源就會直接進入物品,導致貨物溫度發生變化。確保回氣遮板狀況良好;不要阻塞蒸發器的入口(回風);回風不足會產生冷風不規則循環及造成頂部貨物結冰。
7、貨物必須堆放在雙麵托板上;保鮮貨托板上不能包朔料膜,膜會阻擋循環冷氣流通至貨物;不可阻塞貨物下的地板。
一般的冷藏車地板都是采用帶通風的鋁導軌地板;但是也有一些冷藏車是不帶鋁導軌的,是采用平的防滑地板。通常做為第三方運輸企業或用於奶製品的企業運輸車是采用平的防滑地板,目的是適合於多種產品的運輸,或便於清洗地麵。但是裝貨時必須注意,一定要用雙麵托板來裝貨,以保證地麵冷空氣的流通。嚴禁將貨物直接堆放在平麵的地板上。
8、不要在蒸發器出口前堆放貨物,否則會阻礙冷氣流;貨物上方的阻塞會導致冷氣流短路。在貨物頂部和車頂之間保持小225毫米的距離。
裝貨時,不要將貨物堆的太高,一定要保證裝貨高度不高於出風口的平麵高度。如果出風口前麵被貨物擋住或離貨物太近,不但會影響貨物的儲運溫度,還會影響冷凍機組的正常工作。
由於出風口被貨物堵塞,冷氣(或熱氣)不能正常在車廂內循環,因而使貨物局部溫度升高。
另一方麵,由於冷凍機組的除霜設計有些是采用空氣感應除霜。當貨物與出風口太近,機組蒸發器內的盤管會快速結霜(或冰),空氣感應開關隨即動作,機組會迅速進入除霜狀態;當盤管溫度回升至9度(設計溫度)左右,除霜立即結束。於是機組就會出現循環往複的上述操作,從而導致廂體內溫度降不下來的現象。給大家的隻觀感覺就是機組總是頻繁除霜。其實是由於貨物裝的太高(多)所致。
9、車廂內部必須保持潔淨;地麵不應留有包裝紙和紙屑;碎屑會阻礙空氣流動或被蒸發器吸入。
使用冷藏車時,應該保持車廂內部的潔淨。由於蒸發器風扇的作用,空氣會在車廂內循環,導致地麵的碎削或髒東西被蒸發器風機吸入。長時間的作用,會使大量的雜質吸入到蒸發器盤管內,從而影響製冷機組的製冷效果。因為盤管會被雜質一點點的包圍起來,導致盤管的熱交換率下降。所以冷藏車使用幾年後大家會感覺製冷效果不如開始,除本身故障原因外,就是因為盤管太髒所致。因此保證車廂裏地麵的潔淨是保證製冷機組正常工作的關鍵。
10、搬運得當;車門打開時應關閉冷凍機;盡可能縮短車門打開的時間;裝卸貨物時盡可能使用條形門簾。用隔板來分開幹貨(空欄筐)和易腐物品。
為了保證車廂內的貨物溫度,對於市內配送車輛,建議使用條形門簾,以保證快速卸貨時(在不關閉冷凍機組時),車廂內的冷氣不會快速散失出去。
不同溫度的貨物嚴禁存放在同一車廂空間內。應該用隔板分開擺放。由於冷凍機是用來維持貨物溫度,而不是降溫用的,因此混裝不同溫度的貨物,會影響物品的溫度,導致貨品質量受到影響。
正確操作和使用冷藏車,是保證溫控貨物品質的關鍵。也是保證製冷設備能夠正常工作的所在。
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