脈衝除塵器“糊袋”的情況是如何造成的

“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中, 在含濕度高或有油性物質與濾料發生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾麵或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰係統有效清除，造成運行阻力大幅升高的現象.

  布袋糊袋後,灰塵致密地覆蓋在濾袋表麵,使得濾料的有效過濾麵積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉.同時, 除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰係統頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短. 所以,如果除塵布袋常期在糊袋狀態下運行, 業主將不得不為係統的運行付出更高昂的運行成本. 如果糊袋問題得不到及時有效的解決, 業主將不得不整批更換布袋.

  在實際工況中,可能引起糊袋的因素比較複雜, 對於具體的案例,我們必須從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控製及其他相關的因素入手來進行分析,才能了解其糊袋的真正誘導因素,以便問題的避免與解決.

   脈衝清灰實際上是利用脈衝氣流與二次氣流對除塵器濾袋的衝擊，使濾袋由上向下在緯向出現形變，形變的慣性和濾袋與籠骨的碰撞在表麵粉塵層造成“雪崩效應”，從而清除表麵灰塵。清灰效果很大程度上取決於形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強度。實際應用中，由於濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經過一段時間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。此時，脈衝清灰造成的濾袋形變很小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表麵粉塵無法有效清除。粉塵在濾袋表麵長期積累與板結就可能造成糊袋。

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