錘式破碎機的複合錘頭更強韌

　　1、錘式破碎機鑲鑄複合錘頭

　　鑲鑄複合錘頭就是將錘頭整體分成兩部分即錘柄和錘端。錘柄和錘端分別采用不同的材料製造。首先用一種材料預製錘柄或錘端，然後將預先製造的錘柄或錘端放入鑄型內澆注另一種液體金屬鑄造成型。

　　預製錘頭的一部分，然後澆注形成錘頭的另一部分。預製錘柄一般選用碳鋼，常選用的碳鋼為ZG35、ZG45，也可以使用鋼筋型材直接彎製成型錘柄，然後澆注成型錘端，錘端材料一般選用高鉻鑄鐵。另一種方法是預製錘端，後鑄造錘柄。錘柄與錘端的材質選擇，一種組合是錘柄的材料選擇普通碳鋼如ZG25、ZG45，錘端選用高鉻鑄鐵;另一種組合是錘柄為高錳鋼，錘端為高錳鋼母體鑲嵌硬質合金塊。

　　2、雙液雙金屬複合鑄造錘頭

　　雙液雙金屬複合鑄造方法就是首先向鑄型中澆入一定厚度種金屬液，同時澆入熔融的高溫保護劑，以防止結合部位的高溫氧化，在一定時間間隔後再澆入第二種金屬液。

　　①高鉻鑄鐵+高錳鋼

　　采用整體消失模真空吸鑄工藝，在製得的EPS模樣中放置經過稀鹽酸清洗烘幹的鋼結構，材質為Q235A，形狀為箱形結構，一端開口，要求澆注高鉻鑄鐵時不被熔穿，先澆高鉻鑄鐵然後澆高錳鋼。此工藝生產的複合錘頭，破碎煤時較高錳鋼錘頭壽命提高3倍以上。

　　②高鉻鑄鐵+碳鋼

　　工藝為:造型後在型腔中錘頭頭部放置一燕尾槽狀材質為A3鋼板，將型腔隔成兩個各自封閉的兩部分，隔板厚度為1mm，隔板在使用前要進行除鏽等淨化處理，設置兩套澆注係統，分別注入兩種金屬液。在破碎石灰石物料上比較，較高錳鋼錘頭壽命提高2倍以上。