供應直流發電電焊機/柴油250安自發電焊機

 供應直流發電電焊機/柴油250安自發電焊機

　　焊接實用知識

1、發電式直流弧焊機代號AX，因電弧穩定，適合空間360的全位置焊接而被廣泛應用。該機具有正反兩種接法。正接時適合厚塊板的焊接。(正接即：正極接工件，負極接焊鉗)反接時則可焊接薄板(2㎜)鑄鐵，有色金屬及合金，低氫型焊條(T507)等。(反接：即正極接焊鉗，負極接工件)，但該機結構複雜，能耗大，使用成本高。

2、整流弧

焊機代號ZX造價低，焊接範圍廣(具有正反接法)，高效低耗，穩弧被廣泛使用。

3、交流弧焊機代號BX低價方便，操作性差。有動鐵芯式和動圈式兩類。

4、CO2氣體保護焊，使用圈焊絲作為電極，用外加氣體做為電弧介質，保護氣體對電弧及熔池進行保護。CO2焊成本低，生產率高熱變形小，抗裂性好，操作靈活，可全位置焊接。可焊低碳鋼、低合金鋼，廣泛用於各類鋼結構製造。但焊接時飛濺較大，焊縫成形較差。

5、氬弧焊：氬氣做為保護氣體的電弧焊，焊接時氬氣從噴咀中連續噴出，由於氬氣是惰性氣體對液態金屬起保護作用，電弧穩定焊接質量好，焊速快，熔深大，變形小。可焊銅、鋁、鈦及合金，不鏽鋼、耐熱鋼高強度鋼。主要用於重要結構及薄板的焊接。

6、氣焊(氧-乙炔混合氣體焊)氣焊火焰由焰心、內焰、外焰組成，調節氧氣與乙炔的混合比可得到三種性質和用途各異的火焰。

中性焰：O2/C2H2=1-1.2時內焰溫度為3050-3150℃可焊低碳鋼、中碳鋼、純銅、鋁及鋁合金等。

碳化焰：O2/C2H21.1火焰溫度2700-3000℃，有較強的還原性，對焊縫有滲碳作用，適於高碳鋼、高速鋼、硬質合金、鑄鐵等的焊接。

氧化焰：O2/C2H21.2溫度3100-3300℃，僅用於黃銅、青銅的焊接。

7、氣割(氧-乙炔混合氣體切割)也稱熱切割，氣割是利用高溫時金屬能在純氧中燃燒來實現切割。切割時用中性焰將割縫附近的金屬加熱至燃點，開啟高壓純氧切割閥門使燃燒的金屬成為熔渣而被高壓氧流吹走。隨著割炬的移動完成切割。

8、等離子切割是一種利用高速、高溫和高能的等離子氣流加熱並熔化材料的切口部位從而實現切割，主要用於金屬和非金屬的切割。

9、電阻焊：是利用電流通過工件間產生的電阻熱將接觸麵局部加熱至塑性狀態或熔融狀態，在加力的情況下完成焊接的方法。按工藝可分為點焊、縫焊、閃光對焊三種。特點是焊接時間短，電流大，生產率高，變形小，適合於機械化，自動化生產。

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供應直

機組型號	TH7800LEW
發電機
頻率Hz	50
額定電壓（V）	230
額定功率（KW)	5
功率（KW）	5.5
直流輸出	12V8.3A
啟動方式	電啟動
焊接
額定轉速（rmp）	3000
空載電壓（V）	80
工作電壓（V）	23-30
額定電流（A）	140
電流範圍（A）	50-250
焊條直徑（mm）	Φ2.5-5.0
功率因素cosφ	1
相數	單
7米處噪音db	78-82
發動機
型號	TH188FA
動力形式	單缸、直立、四衝程、風冷柴油機
缸徑x行程mm	88x75
排量cc	456cc
輸出功率（HP/rpm）	11/3600
燃油	0#（夏天) -10#（冬天) -35#(嚴寒) 輕柴油
潤滑油容量L	1.65
燃油係統	直噴式
尺寸
尺寸（mm）	720*490*620
包裝尺寸（mm）	735*505*645
毛重/淨重（kg）	108/105

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焊接的的特點

目前係統結構特點

1.機械裝置

點焊機係統由機械裝置、供電裝置、控製裝置三大部分組成。點焊機為了適應焊接工藝要求，加壓機構(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控製手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開，當把控製按鈕切換到通電位置,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控製係統控製下完成一個焊接周期後恢複到短行程張開狀態。

2.供電裝置

主電力電路由電阻焊變壓器、可控矽單元、主電力開關、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由於多種車型共線生產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求，並且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

3.控製裝置

控製裝置主要提供信號控製電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控製焊接電流值，進行故障監測和處理。

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