WS係列仿激光焊機功能:
電弧放電 :蓄積於電容器裏的直流電以10-2~10-1秒的周期,以10-4~10-3秒的超短時放電熔融。電極的加熱與熔化; 電極材料與焊材的接觸部位,溫度可達到2800℃冶金溶合;焊材經過等離子化,以冶金方式溶合到工件表擴散層形成向工件表麵向下層擴散、滲透,實現高強度附著。
2大特征:
特征1 低熱輸入,通過脈衝超短時放電,實現了前所未有的低熱輸入堆焊層。
特征2 高強度附著,由於形成了強固的擴散層,加工後不會發生剝落,實現了具有高強度附著力的堆焊層。
WS仿激光焊機功能設置 1、脈衝點焊;2、連續脈衝焊
1、極高的焊補精度
由於本焊機輸出電流、時間都得到精確控製,電流(2-200A)、時間(1-500ms)範圍內可任意調節,2A小電流也可以穩定運行,因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接,達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補衝擊
由於技術的采用,焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍,克服了焊補過程中對工作的衝擊,即使是對沒有加工於量的工作的加工也可進行修補。
3、極小的熱影響
由於焊補電流、時間得到精確的控製,因而輸入的能量可得到精確的控製,確保輸入的能量僅夠用於焊絲與工件之間的熔合。不會有過多的能量作用於工件,達到理想的修補效果。
4、極高的結合度
本機焊接時,焊材與基本達到冶金熔合。焊後的結合度極高。可適用各種加工方式,不會出現其他類冷焊機焊後結合度不牢固、脫落等現象。
5、適用於不同部位的焊補
A、平麵部位的凹陷、孔、洞的焊補。 B、細縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼幾普通氬弧焊後周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理後的模具。
適用範圍:不鏽鋼製造、模具行業、鑄造行業、各種工件零配件修理及各種精密焊接。
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