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導軌升降平台焊接結構生產工藝過程簡介

導軌升降機焊接結構生產工藝過程，是根據生產任務的性質、產品的圖紙、技術要求和工廠條件，運用現代焊接技術及相應的金屬材料加工和保護技術、無損檢測技術來完成焊接結構產品的.全部生產過程的各個工藝過程。山於Ar接結構的技術要求、形狀、尺寸和加工設備等條件的差異，使各個工藝過程有一定區別，但從工藝過程中各工序的內容以及相互之間的關係來分析，它們又鬱有著大致相同的生產步驟，即生產準備、材料加工、裝配與傅接、質At檢驗’j安全評定。

一、導軌升降平台生產準備

為了提高炸接產品的生產效率和質從，保證生產過程的順利進行，生產前需做好以下準備工作。

(”技術準備首先研究將要生產的產品清單。因為在清單中按產品結構進行了分類，並注明了該產品的年產址，即生產綱領。生產綱領確定了生產的性質，同時也.決定了焊接生產工藝的技術水平.其次研究和審查產品施工圖紙和技術條件，了解產品的結構特點，進行工藝分析，製訂整個焊接結構生產工藝流程，確定技術措施，選擇合理的工藝方法，並在此草礎上進行必要的工藝試驗和工藝評定，製訂出工藝文件及質量保證文件。

(2)物質準備根據產品加工和生產工藝要求，訂購原材料、焊接材料以及其他輔助材料，並對生產中的焊接工藝設備、其他生產設備和工夾進行購置、設計、製造或維修。

二、導軌升降平台材料加工口

焊接導軌升降平台結構零件絕大多數是以金屬軋製材料為坯料，所以在裝配前必須按照工藝要求對製造焊接結構的材料進行一係列的加工。其中包括以下方麵。

(1)金屬材料的預處理主要包括材料的驗收、分類、儲存、矯正、除鏽、表麵保護處理和預落料等工序。其目的是為基本元件的加工提供合格的原材料，並獲得優良的焊接產品和穩定的焊接生產過程。

(2)荃本元件加工主要包括劃線(號料)、切割(下料)、邊緣加工、冷熱成形加工、焊前坡口清理等工序.基本元件加工階段在焊接結構生產中約占全部工作星的40%-60%.因此製訂合理的材料加工工藝，應用先進的加工方法，保證基本元件的加工質墩。對提高勞動生產率和保證整個升降機產品質量有著重要的作用。

主要產品有：升降機、升降平台、鋁合金升降、登車橋、高空作業平台、固定式液壓

升降台、液壓登車橋、液壓搬運車、特殊形式升降台、曲臂式升降機、套缸式升降台等產品。我公司還可以根據用戶的特殊要求，專門設計製造。

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