供應遼寧液壓彎管機，全自動彎管機，質量可靠，科技

張家港市台和機械製造有限公司主要生產-彎管機，液壓彎管機，全自動彎管機，數控彎管機，立體彎管機，單頭液壓彎管機，雙頭液壓彎管機，半自動彎管機，三維彎管機，彎管機價格，求購彎管機，采購彎管機，彎管機械，彎管機廠家，彎管機企業，船用彎管機，168大型彎管機，大型液壓彎管機，張家港彎管機，河北彎管機，湖北彎管機，廣東彎管機，南京彎管機，山東彎管機，遼寧彎管機，河南彎管機，台灣彎管機，四川彎管機，天津彎管機。
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SW38A雙頭液壓彎管機，MC350全自動送料切管機。張家港市台和機械製造有限公司（張家港彎管機專業製造廠家）位於長江下遊外貿港口城市———張家港市境內，南豐鎮，緊靠蘇、錫、常、滬，交通十分便利；地理、經濟條件
得天獨厚。本公司創建於1991年，占地麵積10000平方米，專業生產彎管機、液壓彎管機、數控彎管機、全自動彎管機、切管機、縮管機等係列管材加工機械，產品廣泛用於大型造
船彎管、汽車零部件彎管、摩托車、自行車、石油化工、鋼製家具等各種管材加工行業。
本廠技術力量雄厚，設備先進，工藝精湛，檢測手段完善，在多年的彎管機市場競爭中，不斷創新，先後研製開發了：
1、PLC與旋鈕組合控製、
2、PLC帶液晶顯示控製；
3、單片機，薄膜麵板帶液晶顯示控製；
4、PLC與觸摸屏控製的DW、SW、SG係列彎管機、縮管機、切管機等管材加工設備。其中液壓係統泵閥采用國際上公司品牌，PLO等電氣元件精選國內外產品，產品質量可靠
，在國內同行中 處於地位，廣泛適用於客戶的不同需求。經過多年經營打造，本廠彎管機等各種管材加工產品受到廣大客戶的信賴。目前我公司彎管機產品已銷往上海、廣東
、山東、湖北、河北、浙江、南京、常熟、四川、河南、遼寧等全國各地，另出口至加拿大，澳大利亞，印度等國外市場。
本廠恪守： “質量、客戶至上、誠信為本”的經營理念，真誠歡迎新老客戶光臨惠顧,全體員工將竭誠為您提供全方位服務和優惠彎管機價格。售前服務 - 公司內部培訓
量體裁衣：根據客戶的真實需求精心設計，可能地實現客戶的需求，為客戶提供完善、 經濟、適用的解決方案。
售中服務 - 與客戶溝通
精心準備：從市場調研、技術交流到技術培訓和技術輔導，與客戶深入溝通，相互了解，徹底地理解客戶的使用需要。
售後服務 - 檢修和維護產品
我們的售後服務目標：竭盡我們所能；確保客戶滿意。
我們的售後服務宗旨：做好售後服務，不惜百倍代價。
我們的售後服務宣言：誠心為先、用戶至上、全新服務、超值享用。
我們始終尊重客戶對我們的選擇 , 我們致力於為客戶提供無超所值的產品和服務，以“客戶滿意度”作為服務的標準，贏得客戶長期信賴。

台和機械製造有限公司專業銷售彎管機,磨齒機,切管機,縮管機,自動彎管機,數控彎管機,價格實惠,國內彎管機,磨齒機,切管機,縮管機設備的先進企業,品種完備,深受信賴的售後服務體係,專業技術力量,惠價格汽車配件 ( 刹車油管 , 保險杆 , 消聲器 , 座椅 ). 摩托車製造 , 健身器材 , 空調製冷 , 自行車業 , 鋼製家具 , 衛浴設備等行業 .

機械特點:
采用微電腦控製,功能強,擴充性高,中文字幕,對話式操作,易學易懂.分段設定速度,彎管精度高.十六級彎管資料設定存儲,多種角度工件一起嗬成.

CNC 彎管機特性
機床/工件動力特性自動識別---加工即快又好慢退芯，小車助推---改善彎角外觀
全過程中文（或者英文）操作提示+15寸真彩顯示+觸摸屏—操作簡單明了。
圖形化編程係統：在屏幕上立體管行賞畫製/修改，即得加工程序--簡便，快速，準確地編程。
回彈測量—對批次管材特性可比較測量
單步調試功能----模具試製時管材變形過程觀察入微
自動繪製模具圖---對研發新產品幫助明顯。
全麵監測：液壓/電器/傳動係統，電機缺相/反轉，電壓，溫度，油壓，並自動診斷故障，口令，鑰匙，工時/數量記錄，用於生產管理。

機械特點
改轉模為壓模的彎管機理，使驅動更直接，結構更精巧。
豎直方向壓模彎製，大大的擴展了彎管空間。
彎管過程中無須夾緊，且特別設計了頂出機構，放、取管方便，彎管周期短，效率高。
重要適用於彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。

公司業務描述
張家港市台和機械製造有限公司供應機床、其他行業專用設備等主營產品類型，其中重點推薦產品有CNC三軸全自動數控彎管機、NC控製自動彎管機、雙頭彎管機、全油壓單頭彎管機等，需要采購相關產品的采購商請速聯係。

液壓彎管機的主要特點：
功能齊全、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速。另外，液壓彎管機還附帶有液壓千斤頂的功能，價格也比數控彎管機有優勢。
了解了什麽是液壓彎管機，再讓我們了解一下液壓彎管機的操作使用規範
1．操作前，首先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構是否鬆動，安全防護裝置是否可靠，待確認後方可操作
2．起動油泵，係統壓力是否保持在規定範圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。
3．調整好零件所須位置及所需角度。
4．調整機件定位至所須長度。
5．調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
6．調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7．正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。
8．彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動複位，若發生故障，及時報修。
9.工作結束後，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

數控彎管機的幾個技術特點

1．管型規整化
設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、複合彎以及大於180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限製；任意曲線、複合彎設計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大於180。的圓弧使彎管機無法卸模。

2．彎曲半徑標準化
彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“多管一模”。對於一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑隻能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直徑規格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎製不同形狀的管形，這樣才有利於減少模塊數量。

3．適當的彎曲半徑值
導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。

4．適中的彎曲成形速度
彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩台數控彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器彎曲速度的20％--40％為宜。

5．合適的芯棒及其位置
芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但經過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。

CNC三維彎管機
張家港市台和機械製造有限公司
一、DW38CNC規格及技術參數；
  1、彎管能力: 38*2.0
  2、穿心有效距離: 1300
  3、彎曲角度: 190
  4、彎曲半徑: 180MM
  5、運動精度: 0.1
  6、總功率：5.5KW
二、性能特點
  1、采用美國工業計算機、日本三菱交流伺服係統、彩色12寸或大屏幕顯示器：
  2、觸摸屏設定參數，對話式操作,輸入參數可以是(X、Y、Z)坐標值或（Y、B、C）加工值，有三維圖形顯示：
  3、送料軸、轉管軸、彎管軸三軸輸入精度為角度0.1及長度0.1mm：
  4、複位可以聯動，節約時間，三軸運動速度可以分別設定：
  5、可設定反彈補償值：
  6、電控係統和液壓/氣動係統采用標準摸塊化設計，方便替換和維修：
  7、程序和加工資料可設密碼保護功能，加工可計數。
  8、故障可報警，觸摸屏顯示修複方法：
  9、往複送料功能，不穿心加工時，可加工無限長管件，不受機台限製：
  10、單層模機台及雙層模機台供選用：
注：速度快且精準，適合小管件如汽車或冷凍空調複雜部件的生產，適合管材：鋼管、不鏽鋼管、銅管、鋁管、鈦合金管。

公司本著：
   “科技創新、追求卓越、誠信經營”的宗旨，為廣大用戶提供滿意的產品。

數控彎管機的幾個技術特點
1．管型規整化
2．彎曲半徑標準化
3．適當的彎曲半徑值
4．適中的彎曲成形速度
5．合適的芯棒及其位置