的洗砂機廠家

 傳統的球磨機設備在未進行改革之前，部分零件由於長期的磨損是很容易出現失效的情況的，當然也受當時生產技術有限的影響，現在這個問題已經解決。
1、將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板製作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，並焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘幹內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器；其作用是減緩物料在高溫帶流速，並充分吸收熱量，提高熱交換率，並可以降低工業烘幹機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
　　2、改造進料管角度，隻要不影響進料，盡量將下料筒提高，以上端不與工業烘幹機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控製落料點離擋料圈200mm以內；以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高後，既有利於高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
　　3、改造機尾低溫烘幹帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接；這樣通過工業烘幹機旋轉，揚料板在不同的空間高度，揚料分布麵積大，熱交換率高；注意工業烘幹機改造是要綜合考慮的，如果通風好，廢氣溫度高於100℃，可多設幾組X形中心揚料板，反之，通風差，廢氣溫度低於70℃，要縮小幾組X形中心揚料板；廢氣溫度控製很重要，過高，一方麵造成能耗高，另一方麵會燒壞除塵袋；過低，會造成糊袋，影響通風，產量下降，除塵內部構件腐蝕嚴重，維修費高。
紅星機器【dd】