卡特彼勒Cat®PM620冷銑刨機

技術參數
性能特點

● 性能高效

Cat® C18 雙渦輪增壓發動機性能強勁，符合地區排放標準

自動怠速控製可實現平穩、高效的運行，多種轉子轉速則可優化發動機的輸出和功率需求

大容量冷卻係統可確保發動機保持理想的溫度，從而提高燃油效率，降低排放量

轉子的自動負載感應功能可調節銑刨速度，避免失速並提高產量

● 操控一流

履帶底盤係統可靠耐用，采用久經考驗的 Cat 推土機設計和自動張緊係統，性能穩定，使用壽命更長

穩固的推進係統采用兩個獨立推進泵，能以高牽引力的交叉傳動模式分別驅動兩條履帶

自動牽引力控製功能可在最具挑戰性的應用中保持恒速

四種轉向模式搭配高級校準和跟蹤功能，可提供精準的轉向幾何圖形，並減少履帶墊磨損

作業期間，可在多種轉子轉速之間電子切換

● 舒適的工作環境

操控台高度可調，控製裝置直觀易用且符合人機工程學設計，為您打造舒適的操作體驗

接近障礙物時，可伸縮扶手可輕鬆收回並重新部署

采用背光鍵盤，晝夜皆可作業，並采用寬分散和周邊 LED 照明選件照亮機器周圍的工作區域

操作台全新升級，配有選裝的可重定位懸浮座椅，視野和舒適性更佳

通過選裝遠程攝像頭，鏟刃和傳送帶情況更加清晰可見

單柱、前向折疊電動頂篷選件，附帶頂置 LED 照明和集成的側麵延伸裝置，在操作過程中可快速收回並重新部署，隻需按下按鈕即可清除頂置障礙物，並可添加選裝擋風玻璃以提高舒適性

選裝除塵係統可最大程度地去除工作區的灰塵

● 物料卸載

高容量傳送帶通過出色的卸料控製功能，可有效卸載銑刨物料

寬開口的無縫傳動帶可有效清理轉子腔室

調整傳動帶速度以與物料類型和生產率相匹配，而內置的“增壓”功能可使傳動帶速度暫時提升，以更快、更遠地彈出物料

傳動帶反向轉動可加快清理速度，而磁性乙烯基蓋可快速檢查滾輪是否磨損

● 借助集成技術提高精度

采用帶 Grade and Slope 係統的集成 Cat GRADE，可實現自動精準重複切割

重新定位控製箱時，無需重新配置設置，激活工作燈時，背景顏色將變為夜間模式

從任意控製箱均可全方位控製 Grade and Slope 係統

可在多個坡度傳感器之間無縫切換，確保連續精準銑刨

調節轉子下切時的轉速，實現對機器的最佳控製

設置並自動切換切入/切出狀態，同時保存設置以供日後使用

利用跨越障礙功能，輕鬆避開切割路徑上的障礙物

經過改進實現全麵 3D 銑削作業（需要額外的硬件）

● 維修簡便

大型維修保養門和動力機罩方便對重要部件進行步入式檢修，讓維護更加方便快捷

免維護履帶部件和易於更換的履帶墊有助於降低維修成本

標準地麵控製裝置和帶有懸架的選裝電動操控轉子旋轉裝置簡化了刀頭的拆卸和更換

高壓和低壓衝洗選件可輕鬆連接車載水箱，便於清洗保養

維修保養期間，可使用輔助傳動係統操控部分機器功能

電氣係統配線采用顏色編碼和數字標識，便於識別，且表麵覆蓋保護性耐磨尼龍編織層，使用壽命更長

液壓油換油周期更長：3000 小時（不含油液取樣），6000 小時（含油液取樣）

利用 Cat Product Link™ 遠程通信服務，跟蹤計劃維護

電子控製模塊（ECM，Electronic Control Module）可監控機器係統並向操作員發送性能問題警報，搭配 Product Link 選件時，可由當地 Cat 代理商提供其他遠程服務

多件套筒式發動機濾清器綠色環保，可有效減少浪費，降低更換成本

便捷的零件供應和代理商位置，對於高磨損部件可以方便地訂購維修保養套件

● System K 轉子

Cat System K 轉子采用適合多種應用的出色切割模式，物料流動高效順暢

雙重固定錐形設計無需使用固定銷、螺栓或螺釘即可將刀座固定到位，加快了更換速度且不需要緊固件或扭矩調整。

可反轉槳片和高強度合金可減少磨損，延長轉子壽命

與傳統碳化物刀頭相比，選裝金剛石刀頭可將更換周期時間延長高達 80 倍

● 經久耐用的切割係統

轉子傳動係統采用重負荷型幹式離合器、可防止打滑的傳動帶自動張緊裝置以及兩條用於驅動轉子的高抗張（五筋）傳動帶

切割室經過加固，更為耐用

檢修經過改進，可簡化轉子更換流程

淬硬的全長側滑板、內側滑板履帶板和防斷裂履帶板可降低磨損，減少維護次數

● 便捷性功能

Cat 冷銑刨機提供各種功能和選項，使日常操作和維護任務更輕鬆。

在卡車更換期間，按下按鈕可暫停和恢複機器功能

選裝磁性油漆罐架

水軟管存儲鉤

角形注水接頭

易於檢修的鏟架

轉子深度指示器俯視圖和側視圖

中央操作員控製台中的壓縮空氣連接裝置

結構特點
施工案例