型 號 | DHB30 | |||||
額定生產能力(t/h) | 25~30 | |||||
裝機功率(kW) | 50 | |||||
冷料倉數量(件) | 4 | |||||
冷料倉容積(m3) | 4.5 | |||||
幹燥滾筒長度(m) | 4.8 | |||||
幹燥滾筒直徑(m) | 1.2 | |||||
幹燥滾筒驅動(kW) | 7.5 | |||||
燃燒器(MW) | 4.15 | |||||
燃料 | 柴油、重油、天然氣、煤氣、液化氣、煤粉 | |||||
引風量(m3/h) | 7138 | |||||
引風機功率(kW) | 7.5 | |||||
瀝青係統配置 | CLB瀝青泵 | |||||
成品料倉(m3) | 2.5 | |||||
卸料高度(m) | 2.8 |
01骨料級配係統
骨料配料係統主要由地麵配料鬥、皮帶給料機、集料皮帶機、小振動篩和皮帶輸送機組成;
4個配料鬥分別承載不同規格的骨料,能滿足瀝青混合料的級配要求;
每個配料鬥下部均配有1台調速控製的皮帶給料器,可實現無級調速;
鬥體給料器下麵是水平槽型帶式集料皮帶機,把配比好的料輸送給小振動篩;
小振動篩把粒徑>40mm的不合格骨料篩出,合格的骨料由倒料板送給輸料皮帶機;
在電動滾筒的驅動下,輸料皮帶機通過平皮帶把合格的混合骨料輸送給烘幹筒。
02幹燥拌合係統
幹燥拌合係統主要由幹燥滾筒、燃燒裝置、供油點火係統等組成;
幹燥滾筒由4個托輥、2個滾圈、2個擋輪、1個筒體及揚料刮板組成;
2個滾圈把筒體支承在四個托輥上,通過減速機驅動,傳動方式為摩擦輪傳動,受力平穩、均勻;
骨料進入烘幹滾筒內,由筒體內部的撥料板將均勻地帶起到最高點時再拋下,形成均勻的“料簾”;
火焰通過“料簾”將混合料加熱,烘幹筒帶有3.5°傾角,多次反複,在設定時間內和瀝青拌合均勻,順利從出料口進入熱料提升機。
03瀝青供給係統器
該係統由1台20T燃油型直熱式瀝青罐、1台瀝青齒輪泵、1套瀝青管和1根噴灑管組成;
齒輪泵靠調速電機驅動,根據混合料瀝青比例設定轉速,從瀝青罐中把瀝青泵出並均勻噴灑,與烘幹骨料拌合。
04成品料提升機
成品料提升機由驅動裝置、鏈條、鏈輪及刮鬥組成,主要功能將成品料提到成品料倉上去。
05成品料倉
成品料倉是用來暫時貯存混合料,以便裝車。它主要包括4根立柱、成品倉體和梯子等部件組成;
倉體上裝有滿倉料位報警裝置,開門用氣缸控製開門啟閉。
06除塵係統
除塵係統為二級除塵,一級為六筒除塵、二級為水膜除塵;
由六筒旋風除塵器、水膜除塵器、引風機、除塵風管和煙囪組成;
淨化後的煙氣上升,通過煙囪排出;
含塵泥漿則在重力的作用下,由罐體錐體排到沉澱池中,泥漿在沉澱池中慢慢沉澱下來。
07控製係統
1、采用國外先進的微控技術,PLC 、PC計算機控製設備的工作;
2、具有獨立知識產權的控製程序,雙機冗餘設計確保係統運行的可靠;
3、控製元件采用西門子、歐姆龍、三菱等公司產品值得信賴;
4、配置安全和聯鎖裝置;
5、可選用的GPS定位係統及遠程數據傳輸係統,實現遠程程序升級、故障診斷、故障預警,保證了設備的連續、可靠運行;
6、人機界麵更加 人性化,通過人機界麵可對生產過程進行全程操控與管理;
7、中心控製室人性化設計使操作更方便 。
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主營產品: | 瀝青攪拌設備、穩定土拌合站、攪拌站燃燒器、混凝土攪拌站、再生機械、瀝青混合料熱再生設備、機製砂生產線 | 聯係人: | 銷售部 |
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