聖誕快樂！華強磚瓦窯煙氣處理河南供應商，規格齊全，價格實惠

聖誕快樂！華強磚瓦窯煙氣處理河南供應商，規格齊全，價格實惠 工作原理 1.工藝流程介紹 （1）煙氣流向 來自窯爐的煙氣經煙道進入脫硫塔內，在脫硫塔內設置多層旋流式霧化裝置，從塔中上部噴下的堿液霧化使煙氣中的SO2與噴淋的堿液在填料中充分吸收、反應及洗滌，完成一係列的傳質過程。經處理後的煙氣經過除霧器後通過脫硫塔排入大氣。 （2）循環水池作用 在脫硫塔內部處理後的汙水首先進沉澱池，將煙塵及處理後的硫酸鹽沉澱，然後進入再生池，與池中的Ca(OH)2反應，將反應後所得的不容產物沉澱，並從新置換出NaOH堿液來。此項目的優勢在於將反應之後的硫酸鹽便於沉澱清理，並經過一係列的淨化處理之後，將處理過的循環堿液導入清水池中，並不斷補充清水，經水泵打入脫硫塔中，吸收液反複循環，以達到脫硫效果。 （3）鈉堿雙堿法脫硫技術 鈉堿雙堿法脫硫技術是以Na2CO3或NaOH溶液為堿吸收煙氣中的有害氣體，然後再用石灰作第二堿處理吸收煙氣中有害物質後的吸收液，對吸收液進行再生,再生後的吸收液送回吸收塔循環使用。雙堿法煙氣脫硫工藝具體反應方程式如下： 各步反應如下： 1、吸收反應：在吸收塔內吸收SO2 用NaOH吸收　　 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O 用Na2CO3吸收　 Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 用Na2SO3吸收　 Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 該過程中由於是用鈉堿作為吸收液，因此係統不會生成沉澱性結垢。此過程的主要副反應為氧化反應，生成Na2SO3。 2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4 2、再生反應 將吸收了SO2的吸收液送至再生池，用石灰料漿對吸收液進行再生和固體副產品的析出。以鈉鹽作為脫硫劑，用石灰對吸收劑再生，則在再生池中會進行下麵的反應。 用石灰再生：CaO+H2O ＝Ca(OH)2 Ca(OH)2+ Na2SO3+ 1/2 H2O＝2NaOH+ CaSO3?1/2 H2O 2NaHSO3+ Ca(OH)2＝Na2SO3+ CaSO3?1/2 H2O + 1/2 H2O 再生後所得的NaOH溶液送回吸收液係統使用，所得的半水亞硫酸鈣經氧化，可製成石膏（CaSO4?2H2O）。 3、鈉堿雙堿法吸收、再生工藝流程： 煙氣經脫硫塔淨化吸收後由煙囪排放，SO2與堿NaOH生成Na2SO3，繼續吸收SO2時，吸收劑中的Na2SO3吸收SO2後轉化為NaHSO3，這時須在再生池中用Ca（OH）2或CaCO3進行還原處理，生成Na2SO3和不溶性的半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在氧化池經氧化後製成石膏或作為無害物拋棄填埋，上清液返回吸收係統，Na2SO3和Ca（OH）2再生後所得到的NaOH對煙氣中的有害物質有較好的吸收作用，送回吸收係統循環使用。 使用範圍 適用於：新建隧道窯（1烘1燒、1烘2燒、1烘4燒及多烘多燒）的煙氣治理；及老窯改造工程。 特點 1.直徑大，且塔體下方自身設計為煙氣洗滌池，脫硫處理效果比同類產品有較大的提高。 2.采用漩流噴淋+填料傳質的方式，使氣液先分接觸，加強傳質效果。 3.充分利用衝渣水，強化廢水循環，以廢治廢，降低運行成本。 4.該塔係統采用玻璃鋼材質，解決了耐腐蝕耐高溫問題，壽命可達同類產品的數倍 5.采用先進的脫水技術，有效防止了風機帶水，保證設備運行安全穩定。 6.對煙氣具有高淨化率，除塵效率>85％，脫硫效率>90％。 7.該塔結構簡單，現場易製作和組合，維修方便。 8.該塔總體造價低，投資少，占地體積小，無特殊要求。