對輥破碎機兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙

     了解對輥破碎機的這些缺點，就應該揚長避短公道鋪排和使用對輥機，以充分施展對輥機產量高、電耗低和對水分適應性寬的長處。不是所有的原料都可以用對輥機來破碎的，例如硬度很大的頁岩或煤矸石等原料，破碎起來就比較難題，對於偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的破碎效果也不理想，原因是對輥機兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。要達到這個目的，獨一的辦法就是不斷對輥麵進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度。因此，使用對輥機講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數頁岩原料的破碎處理，至少應當經由“粗碎-中碎-細碎”三個過程，那種但願隻用一台對輥機就解決題目的想法主意是比較無邪的。在相同的情況下，假如采用錘式破碎機方案，不僅要增加篩分設備，而且電耗要增加40%以上，並且錘頭、篩板和振動篩的磨損都要比對輥破碎摧毀機大得多。假如碰到上述原料，應當選用打擊型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型破碎摧毀機和反擊式破碎機等等。現在，華盛銘重工製造的窄輥型高速細碎對輥機已經銷售到全國各地。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥子是新的時候（或剛修磨過之後），兩輥的間隙小，破碎產生的細度細，出產一段時間磨出凹槽以後，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥機破碎原料的特有現象。