答案1混凝土泵車操作規程及注意事項 李宜普⒈經考試合格並持有效設備操作證者,方能上機操作。操作者必須熟知本機結構性能,嚴格遵守《設備操作(使用)和保養手冊》中的安全規則和注意事項。⒉工作前應全麵檢查設備,安裝要符合技術要求,布管是否正確;管接頭必須連接牢固,密封可靠;有輪胎的機械應升起墊平;遠距離或高空作業,必須有專人指揮,明確聯係信號。液壓油、潤滑油(及油脂)、電壓必須符合規定。⒊電動電機,檢查轉向是否正確,如電機反轉應換相。儀表顯示是否正常,氣溫較低時應空運一段時間,待液壓油溫升至20℃以上時,才能開始投料泵送,當油溫達到45℃時,接通冷卻器(循環水進入冷卻器)。泵送砼前可將主油泵油量調至最大,往料鬥裏加足水空運轉10分鍾,檢查係統壓力、攪拌裝置、泵送動作是否正常。⒋泵送砼前應先用砂漿潤滑管道,其用量為0.5立方米/200米,其配合比1∶1(砂∶水泥),泵送砂漿時應將油泵排量調至最小,泵送砂漿完畢後,再倒入泵送混凝土(將排量調到適當位置)。⒌在泵送混凝土時,混凝土的坍落度波動不得太大(變化範圍不得超過15%),若遇砼的坍落度過低,不能在料鬥內直接加水攪拌,應在攪拌機內加水泥砂漿(其水灰比應與砼相同)攪拌均勻後卸入拌料鬥。⒍若進入料鬥的砼有分離現象時,要停止泵送,待攪拌均勻後再泵送。若骨料分離嚴重,料鬥內灰漿嚴重不足,應剔除部份骨料,另加砂漿重新攪拌;必要時將料鬥及分配閥內的砼全部清除。⒎ 開始或停止泵送混凝土時,應與前端軟管操作人員取得聯係。前端軟管的彎曲半徑應大於 1米,操作人員不得站在管子出料口處,防止管道突然噴出混凝土傷人。⒏砼送過程中,泵料應保持在攪拌軸線以上,不許吸空和無料泵送,防止混凝土有高速飛出料鬥傷及機器和附近人員。⒐若較長時間暫停泵送,須每4~5分鍾開泵一次,反泵2~3個行程再正泵2~3個行程,以防止管中砼泌水凝結。若停機時間超過30~40分鍾(視氣溫、坍落度而定)宜將砼從泵中和輸送管中清除,對於坍落度小的砼更應要嚴加注意。垂直向上泵送砼中斷後再次泵送時,要先進行反泵,使分離閥內的砼吸回料鬥,經攪拌後再正泵泵送。⒑在泵送過程中,若泵送的壓力突然升高,或輸送管路有振動現象,則應立即打開反泵按鈕,讓泵反泵2~3個行程,然後關閉反泵按鈕使泵送繼續;也可用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位,若連續操作幾次,泵送壓力還是過高, 須停機進行堵管處理。⒒泵送過程中應經常注意液壓油溫度,當油溫升至70℃,應立即停機,進行冷卻處理,使油溫降低後方可繼續泵送。⒓泵機運轉時嚴禁把手伸入料鬥或用手抓握分配閥,料鬥上的方格網不得隨意移去。⒔不得隨意調整液壓係統壓力,作業完畢後要釋放蓄能器壓力。⒕每次泵送砼工作結束後,應立即把殘留在缸中、管道中、機架機殼上的混凝土清理和衝洗幹淨。在冬季,還應把泵車上的水放淨,以免凍裂機件。⒖工作後必須檢查、清潔、保養設備,做到整齊、清潔、潤滑、安全。16.認真填寫運轉、交接班維修記錄。
收回