世界首台壓路機製造商——寶馬格
1957年,世界首台雙驅雙振動雙鋼輪壓路機BW 60問世,這種設備徹底改變了壓實技術,開發者——寶馬格,在短短十餘年時間裏成為了世界級的振動壓路機製造商。而後憑借豐富的道路施工應用經驗,拓展產品線,開發了銑刨機、攤鋪機等設備,成為提供全方位道路施工解決方案的製造商。
2019年寶馬格在江蘇省常州市建成了集營銷、研發、生產、售後於一體的全球第二大生產基地。工廠總投資7000萬美金,占地155畝, 19條生產線,約200+名員工。主要生產壓實設備、攤鋪設備以及銑刨機,年產各類設備約15000台,每年從寶馬格常州工廠發往全球各地的設備不計其數。
為保證出廠設備質量始終如一,寶馬格常州工廠投入了大量人力物力優化全生產流程,保障寶馬格設備多年穩定的使用。
BOMAG
全球領先道路施工設備“智“造中心
Leanproduction
精益化
全廠布局符合精益原則,物料、人員分流,大小零件環繞產線,就近發料,生產過程從上下兩側往中間流動,使用AGV運輸成品至測試區域,物料和成品全程不落地。
Intelligent
智能化
產線物料領用實現數字化辦公,采用JIS(按序備料生產)係統,利用手持移動終端掃描,按時間順序觸發補料信號,倉庫在另一端能及時收到補料信息,及時準備發料,結合公司運營的“核心大腦”——SAP係統,實現生產線與物流配送數字化,根據排產計劃和實際消耗狀況及時發出物料需求信息,這樣可以更加高效快速地滿足產線需求,響應客戶的交期。同時,可以記錄物料每筆分包批次的移動記錄,快速追蹤排查圍堵到問題物料的批次。
今年五月寶馬格將上線JIS二期,這將覆蓋整個運營環節,從供應商來料,質量全流程管控到發貨,貫穿設備生產全流程。
Standardization
標準化
寶馬格產品在製造過程中通過設置不同的質量門來保證,包括來料檢驗,過程檢驗、整機測試、整機終檢、PDI以及針對每一個市場反饋問題進行再次確認的專門質量門;每一道質量門均嚴格按照寶馬格全球統一的質量標準執行,同時投入了和德國總部一致的高精度測量測試設備保證檢測的準確性和精確度。
除了過程檢測,在寶馬格,每一台下線的產品都必須經過嚴格的測試,室內測試係統是寶馬格獨有並享有知識產權保護,通過傳感器自動檢測機器的速度,振動頻率,油液溫度等關鍵指標,測試軟件自動判斷,不需要人為幹預,使得測試數據更加客觀、真實、可靠,數據采集後上傳到與德國共享的數據庫,便於未來的數據分析和追溯。
Greenization
綠色化
為助力實現國家“雙碳”目標,實現可持續發展,工廠屋頂於今年建設了1.2兆瓦分布式光伏發電站,安裝麵積約為8000平方米,年發電量超過130萬度,完全可以滿足整個公司白天所需電量。電站充分利用了工廠屋頂的閑置空間,運行過程中不產生汙染和溫室氣體排放,有助於保護環境、減緩全球氣候變暖。
寶馬格常州工廠精益化、智能化、標準化、綠色化的運營理念貫穿製造全流程,使出廠的每一台設備都擁有同樣的品質,這也是為什麽寶馬格會被眾多客戶選擇的原因。
因為,寶馬格製造,必屬精品!
世界首台壓路機製造商——寶馬格1957年,世界首台雙驅雙振動雙鋼輪壓路機BW 60問世,這種設備徹底改變了壓實技術,開發者—。
寧古高速寧德—古田高速公路(簡稱:寧古高速)起於寧德市蕉城區七都鎮,止於古田縣吉巷鄉吉巷村,全長70公裏,主線采用雙向四車道高速公路。
法亞集團一行訪問寶馬格常州工廠成立於1957年的寶馬格,是壓實技術領域的全球市場領導者,2004 年,寶馬格成為了法國法亞集團路麵設備家族。